设备精细化管理课本1.ppt

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设备精细化管理课本1

* * 2004年11月,诊断中心应邀派诊断工程师对西南某水泥厂的一台风机进行现场诊断。 风机基本情况:额定转速为2920r/min,安装在一个小土坡上。 利用诊断系统采集机组振动数据,通过对振动数据分析,我们诊断为该风机机组基础松动,并出具诊断报告。厂方则有不同意见,认为是皮带轮不对中。 2005年5月7日,厂方来电,表示上次我方的诊断结论准确,诊断的那台风机已经发生倾覆,在该厂影响较大。2005年5月31日购买诊断系统一套。 2006年以来该厂诊断人员已为周边兄弟企业作现场诊断服务多次。 * 附件:通风机的使用与维护 1 通风机的起动 通风机在起动过程中所需功率,一般是正常运转功率的数倍。 (1) 离心通风机应将风门关闭起动,升到工作转速后,再逐渐打开风门。 (2) 引风机和高温风机,是按高温(如200℃)计算风机所需功率及选择电机。温度高时,气体密度小,风机所需功率小。所以更要注意风机的起动问题,因为风机起动之前,气体温度低、密度大,耗功大,使得起动功率与正常工作功率相差很大,因此应特别考虑电机起动时的过载。 (3) 轴流通风机则与离心通风机相反,不宜关闭风门起动,而应采用全开起动方式。 (4) 在风机起动过程中,应严格检查机组的运转情况,如发现风机严重振动或有撞击声,轴承温度剧烈上升,应立即停机,检查其原因,并进行消除。 * 2 通风机的操作 (1)关闭进风调节门,出风调节门稍开(如有出风调节门)。 (2)检查风机机组各部分间隙尺寸,转动部分与固定部分不允许有碰撞及摩擦现象,所有固定零件的螺栓应拧紧。 (3)检查轴承箱的油位是否在最高与最低油位之间。 (4)对联轴器或用皮带传动的风机,要检查联轴器或带轮、皮带安装得是否可靠,风机轴与电机轴的同轴度是否符合技术规定。 (5)引风机备有冷水装置,因此必须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。检查电气线路及仪表安装是否正确完好。 (6)在风机起动过程中,应严格检查机组的运转情况,如发现风机严重振动或有撞击声,轴承温度剧烈上升,应立即停机,检查其原因,并进行消除。当风机启动达到正常转速后,逐渐开大调节门,直至规定负荷为止。在运转过程中,轴承温升不得高于周围环境温度的40 ℃。轴承盖表面温度不高于70℃,轴承的均方根振动速度有效值不大于6.3mm/s。 * 3 通风机的日常维护与保养 (1)风机安装使用后,每台风机应建立保养帐目,以此为基础进行定期检查、维修。无论哪种风机至少每年进行一次定期检修。 (2)风机连续运转3个月,进行一次滚动轴承的检查,检查滚柱和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度,更换一次润滑脂(或油),其润滑脂以装满轴承空间的三分之二为宜;润滑油按油位指示器显示。 (3)风机定期维护保养,消除风机内部的灰尘、污垢等。 (4)检查各种仪表的准确度与灵敏度。 (5)对未使用的备用风机,或停机时间过长的风机,应定期将转子旋转120°- 180°以免主轴弯曲。 * 4 通风机的喘振 (1)喘振现象:通风机在管网中运行时,当通风机流量减小到某一数值时,会使气流在流道中出现严重的旋转脱离,流动严重恶化,在整个系统中产生了周期性的气流振荡现象。 (2)喘振危害:喘振发生时由于气流强烈的脉动和周期性振荡,噪声加剧,叶轮的叶片应力大大增加,对叶轮焊缝、连接铆钉带来很大的冲击,主轴与轴承,轴承与轴承座的轴向力大大增加,有酿成整机报废,破坏地基的危险,同时危及工作人员的人身安全。 (3)喘振原因:通风机流量很小时,气流的冲角明显增加,效率迅速下降;其次是管网的阻力系数很大,管网的性能曲线很容易与通风机性能曲线在左下部相交,进入喘振区发生喘振。 (4)防喘振措施: 风机的选型要在高效区内。 风机在系统运行中一旦发生喘振,可以通过改变风机转速的方法,将通风机的性能曲线向小流量区域移动,这时喘振临界线也相应向小流量区域移动,可以扩大通风机的稳定工况范围。 加设放气阀 ,消除喘振。 * 5 通风机的常见故障及维修 故障 产生原因 消除方法 压力增高及流量减少 1、气体温度过低或所含固体杂质增加导致气体密度增大 测定气体密度,采取措施降低气体密度 2、进、出气管道或风门被尘土及杂物所堵塞 清扫进、出气管道及风门 3、出气管破裂或其管道法兰不严 焊补裂纹或更换法兰垫片 4、叶轮进口间隙过大或叶轮叶片磨损严重 修理或更换叶轮进口密封,修补或更换叶轮叶片 5、转速波动引起压力增高及流量减少

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