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主讲内容 设备维修诊断（3-5） 电器设备维修十项原则（6-10） 设备维修检查方法（11-24） 变频器知识 伺服电机 CNC(数控设备）知识 一、口问二、眼看三、耳听四、鼻闻五、手摸六、表测 设备故障诊断要诀 设备维修故障诊断 设备维修故障诊断意义 A、故障诊断技术最重要的意义在于改革设备维修制度，变传统的定期检修为预知维修。不仅节约了大量的维修费用，而且由于减少了许多不必要的维修时间，从而大大增加了设备正常运行的时间，大幅度提高了生产率，产生附加的经济效益。 故障判断准确是靠积累的经验 设备维修故障诊断 B、故障诊断是根据设备和工艺过程中发生的各种信息来识别和诊断的。由于信息的多样性，几乎涉及到自然科学的各个领域，需要广泛的理论基础。为了开发设备故障诊断技术，对于别的领域中的诊断方法、别的学科中的理论、方法以及各种现代化仪器的必威体育精装版成就需给予高度重视，比如振动测试和信号分析、声发射技术、红外测温技术、热象技术、油液分析技术以及各种无损检测技术。可见，故障诊断是多学科交叉的边缘科学。 电气设备维修十项原则 1、先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则，拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其它器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 2、先外部再内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损、了解维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 电气设备维修十项原则 电气设备维修十项原则 3、先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判 4、先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障所在。通电试验，听声音、测参数、判定故障，最后进行维修。 电气设备维修十项原则 电气设备维修十项原则 5、先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点接线清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是脏污及导电灰尘引起的，经过清洁故障往往会排除 6、先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 电气设备维修十项原则 电气设备维修十项原则 7、先普遍后非凡（先简单后复杂） 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要经验和仪表测量来维修。 8、先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 电气设备维修十项原则 电气设备维修十项原则 9、先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10、先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试。 检查方法和操作实践 1、直观法： 直观法是根据电气故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查判定故障的方法 A、检查步骤： （1）调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常异味、明火、热源是否靠近电气、有无腐蚀性气体侵入、漏水、是否有人维修过，维修的内容等等。 检查方法和操作实践 （2）初步检查：根据调查的情况，看有关电气外部有无损坏、连线有无断路、松动、绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示是否跳出，电气有无进水、油垢，开关位置是否正确等。 （3）试车：通过初步检查确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中药注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停机，切断电源。注意检查电气的温升及电气的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。 。 检查方法和操作实践 B、检查方法： （1）观察火花：电气的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电气故障。例如正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判