设备资料-设备规程跟保养--储罐自动埋弧横焊机操作规程(doc6页).doc

储罐自动埋弧横焊机 适用范围 本文件规定了储罐自动埋弧横焊机的操作方法及操作过程注意事项。 本文件适用于储罐自动埋弧横焊机的操作。 操作规程要求 2.1 运行前的准备 2.1.1 储罐自动埋弧横焊机作业环境的要求 （1）焊接电源活动房（棚）必须通风和防雨，确保设备的散热和防雨水，保证设备的安全运行。 （2）施工现场要保持规格标准化，消除不安全因素。例如： 焊接现场周围10m范围以内不准存放易燃易爆物及其它危险物品，在禁火区作业必须严格执行集团公司《工业动火管理规定》，并在建设方及安全部门的监督下方可进行动火作业。作业时，严格执行安全措施，禁止违章进行动火作业。 （3）大车上不得堆放杂物，作业时禁止非操作人员上车，每台操作机焊接时最多允许载两人，禁止超载 （4）检查行车线路是否安全，发现异常情况，及时查清原因，进行整改。 2.1.2 对设备状态的规定； （1）设备各项技术性能及参数达到铭牌标准。 （2）焊接大车行走平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。 （3）电气设施漏电保护装置，设备安全保护装置完好、有效。 （4）设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 （5）设备运转记录和相关资料齐全、准确。 （6）零部件、附件和工具齐全、完好。 2.1.3 对人员状态及劳保穿戴得要求； 身体健康，无本岗位工作禁忌症和生理缺陷，操作人员上岗前禁止喝酒。 完好的工作服：上衣口袋应有盖，裤长要能盖住鞋面，禁止穿化纤工作服。 绝缘鞋要求耐电压试验合格，鞋的材质要抗热、不易燃烧、耐磨、防滑。 绝缘手套应耐电压，防火烧烫要合格，长度要大于300mm。 有适当浓度的黑玻璃面罩和无色透明的镜片的眼镜。 在噪声强烈的场所作业，应用隔音耳塞。 2.1.4 设备交接班的规定； （1）储罐自动埋弧横焊机操作人员接班，必须按规定时间提前上岗，观察、了解设备的运行状态及电线线路是否良好，了解随机工具、附件等情况。 （2）交班人应提前做好清洁工作，并填写运转记录。交接班人按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法，逐点交接，双方在交接记录本上签字。 （3）储罐自动埋弧横焊机应在运转状态下交接。如处于处理故障或修保状态时，应详细交接。 （4）设备交接的六交六不接。六交，即交任务；交质量要求和措施；交设备运转情况；交安全措施；交工具附件数量及完好情况；设备运转记录及有关资料；六不接，即：任务不清不接；质量要求和措施不明不接；设备保养不好不接；工具、附件、备用配件缺少损坏不接；安全措施不妥；设备、场地不清洁、电故障未排除不接；记录、资料不全、不准不接。 2.1.5 储罐自动埋弧横焊机启动前检查准备的要求 （1）检查操作机内电源控制线路必须与操作机用电量相匹配安装漏电保护器，检查焊接大车金属外壳应采取保护接地或保护接零。 （2）操作车启动使用前，对控制系统、焊剂输送系统、送丝焊枪调整系统以及焊接电源外观进行检查，确认无故障后再启动电源开关，同时检查各部运转情况，有无异常现象。 （3）检查电源线，焊接把线和接头应牢固可靠，焊接大车机舱内保持清洁，配安全锁。非本岗位人员不得擅自开门。工作完毕，应切断电源，锁好机舱门。 （4）检查焊接操作机悬挂罐壁四根滑道栓紧固螺栓和焊接操作机舱室调整穿销，固定是否安全、牢固、可靠。 （5）每台操作机电源控制线路必须安装漏电保护器，并与操作机用电量相匹配。手持电动工具，使用时另行安装漏电保护器。 （6）查看焊机面板上三个扳把开关（最右边的电源开关除外）位置是否处于“下”、“中”、“下”。便可接通380V和220V供电电源。 查看焊接地线是否接牢，导电是否良好，焊接电源开机。 检查操作箱后面扳把开关是否处于“自动”位置。 清理回收器过滤袋，并装上足量的干燥焊剂。 根据钢板宽度，调节大车高度符合要求，焊剂拖盘在坡口下15mm左右。 安装焊丝时，焊丝要放在焊丝盘的中心处并夹紧，避免焊丝偏芯和松动影响送丝稳定。 检查送丝轮压紧程度，压紧度要合适避免过松造成焊丝打滑或过紧造成焊丝压痕过大。 检查导电嘴磨损程度，对磨损过量的导电嘴必须及时换用新的，否则导电不可靠，造成焊接电弧不稳定。 检查焊剂质量，及时清理焊剂回收器中过滤网上的粉尘。要求焊剂清洁、干燥，焊剂温度过热时不能装入焊剂回收器，以免烫坏送焊剂管。 清理焊缝坡口，选择焊接方向，调整焊剂回收口的高度和位置。 调整焊枪位置，焊接角度一般在25°，焊丝伸出长度为25-30mm；焊枪角度在第一道要30°左右。 检查焊机开关是否正确，检查地线是否接触导电良好，检查操作箱后面开关是否在“自动”位置。 2.2 生产过程操作 2.2.1 对操作程序、操作顺序和操作方法的规定； 一、焊接准备 接通大车220V供电电源开关。 将操作箱中三个扳把开关分别置于“空载”、“停止”、“停止”上。