关于锅炉长周期安全稳定运行的情况报告.doc

PAGE PAGE 1 关于75T循环流化床锅炉长周期稳定运行情况的报告 兖矿国际焦化有限公司水汽车间 一、我公司锅炉及供热现状 我公司目前共有三台无锡锅炉厂生产的UG-75/3.82-M41型75T中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉，其中1#2#锅炉是在2005年11月建造完成，2005年底试运行并投入使用，3#锅炉于2008年11月建造完成，2008年12月底试运行并投入使用。这三台锅炉的设计燃料均为40%焦炉煤气和60%颗粒度小于10mm的烟煤。由于焦炉煤气质量不稳定，锅炉掺烧煤气的量较少，锅炉燃料主要以烟煤 一般情况下75T循环流化床锅炉基本上采取床下油点火，由于我公司在锅炉设计时，对锅炉点火的油库选址不合理，安全距离不够，因此三台锅炉均采用了点火较为复杂的床上木炭点火。 作为我公司的动力车间，根据公司的生产需要，我们主要提供3.82MPa、 1.27 MPa、0.39 MPa三个压力等级的蒸汽。3.82MPa蒸汽是为甲醇空分汽轮机、甲醇合成汽轮机提供动力使用；同时3.82MPa蒸汽又通过减温减压系统产出1.27 MPa、0.39 MPa蒸汽，其中1.27MPa蒸汽为化产煤气鼓风机的蒸汽轮机提供动力、为溴化锂制冷站提供热源，0.39MPa蒸汽为全厂生产供汽提供热源。从上述情况可以看出，我车间的长周期稳定运行非常必要。 二、锅炉长周期安全稳定运行状况 锅炉如何才能达到长周期稳定运行？我们主要做了如下几点工作： 第一、严抓职工教育，养成良好的工作习惯。 我单位新入厂员工多，流化床锅炉的操作人员新工人占了80%以上。上岗前，公司虽然对每位司炉工都进行了培训，但是对流化床锅炉的实际操作仍很陌生，工作经验较少，对突发事件的应变能力差。因此，在06年上半年，我们把仅有的三位有流化床锅炉操作经验的司炉人员分到三个大班，司炉工采取三班倒，上12小时。让新工人在老师傅的监护下现场操作，并且经常让老师傅讲解他们从前自己经历或听说的锅炉事故。同时要求所有司炉人员每两个月抄写一遍流化床锅炉操作法，车间专人收集检查讲评。经过近半年的强化学习和思想教育，他们大多数已经能够严格按照操作法进行熟练的操作，做到了“勤检查、勤调整、勤分析、勤联系、勤维护”的工作要求。 职工具备了一定的理论基础后，做好岗位练兵，进行突发事件的演练，成为我们对职工进行业务教育的重点。车间把工艺运行班组 “抓好岗位练兵”工作列为进行“金牌班组”评比的重要一项。为此，各运行班组每月都进行一次班组级综合考试或现场实践考试，同时车间根据班组考试的情况，每季度都进行车间级考试及事故演练。班组与班组之间展开了业务竞赛，把结果纳入对应班组的经济考核之中，从而激发了职工学业务的热情。 第二、思想重视，仔细排查；提前控制，抓好落实。 在06年至08年，我公司生产初期仅建成运行1#2#锅炉。由于各用汽单位生产不稳定，系统蒸汽副产较少，全厂蒸汽供应仍很紧张，两台锅炉全部满负荷运行，没有备用。锅炉的检修工作都放在了系统的检修时段内，两台流化床锅炉根本不具备根据锅炉实际情况进行计划检修的条件。众所周知，由于流化床锅炉磨损量大，运行控制受煤的颗粒度影响严重，其长周期稳定运行始终是问题。 针对这一情况，公司领导非常重视，锅炉的每次短停抢修及开停车，公司领导都到现场检查指导工作。车间分管锅炉的领导更是主动的靠在锅炉生产现场，特别是在设备检修期间，从不放过任何检修细节。平时工作总是超前“半步”，严把检修质量关，比如检修后只要有时间，车间就组织人员进行设备的现场问题再排查，对锅炉易磨损的部位进行测厚、修补，能试车的立即试车，做好锅炉开车前的准备工作，这样既可以达到岗位练兵的效果，又可以为锅炉长周期稳定运行打下坚实的基础。在07年创出了2#流化床锅炉连续安全运行217天的成绩。 目前1#、2#锅炉根据公司当前生产经营形式，已按公司计划进行停车检修，3#锅炉从3月19日运行至今已连续安全稳定运行了145天。 第三、制定严格的管理制度，规范工艺操作。 生产的稳定运行离不开规范的工艺管理，规范的工艺管理需要严格完善的管理制度作保障。为此，先后制订了“锅炉煤场管理制度”、“锅炉运行管理规定”、“部分人员责任划分的通知”、 “关于开展锅炉长周期运行竞赛的考核实施细则的通知”、“事故归档整理”、“工艺指标考核办法”、“设备润滑管理考核办法”“周四综合检查制度”等一系列配套制度。同时建立了对应的管理制度的落实情况的相应台账。 第四、善于分析总结工作经验。 75T流化床锅炉很少有采取床上点火方式，但是由于锅炉房设计布局不合理，只能采取比床下油点火成功率低的床上木炭点火方式。在09年3#锅炉没有投运前，为确保公司生产稳定运行，两台锅炉必须每次点火都成功。刚开始，由于我们点火经验不丰富，有一次锅炉点火我们连续奋战了