xx年防暑过夏技术措施.doc

2009年防暑过夏技术措施 为了保证一期机组夏季大负荷情况下的安全稳定运行，发电部积极开展迎峰度夏的各项准备工作，结合生产实际情况，认真组织制定各项措施，确保夏季安全生产，具体如下。 1. 锅炉专业 1.1防止转动机械高温异常 1.1.1下列部位属于受环境温度影响明显，需重点监视区域。 引风机静叶执行机构电机 螺杆空压机螺杆 过、再热器烟气挡板的执行机构 一次风机润滑油站 磨煤机液压油站 空预器电机 火检冷却风机电机 1.1.2将炉侧所有伴热停电，防止电加热器误投。 1.1.3增加对过热器、再热器烟气挡板的电动机构的温度测量，检查外加的轴流风机运行正常，温度高时可通知设备部增加轴流风机台数。 1.1.4加强监视密封风机电机线圈温度、轴承温度，注意检查临时加装冷却风扇运行情况及冷却效果。 1.1.5检查引风机润滑油箱油位正常，油温正常，油质良好无乳化变质；检查引风机润滑油站供油压力正常，滤网压差正常，冷却器正常投入，冷却水畅通，润滑油流正常，无泄露现象；正常运行中润滑油站油箱油温应小于50℃,引风机电机外壳温度不大于70℃，温升不大于 1.1.6必要时将引风机室内各窗户、大门打开通风。当电机后轴承温度达到65℃ 1.1.7检查引风机变频间温度30℃ 1.1.8检查送风机液压润滑油箱油位正常，油温正常，油质良好无乳化变质；检查油站供油压力正常，滤网压差正常，冷却器正常投入，冷却水畅通，油流正常，无泄露现象；正常运行中润滑油站油箱油温应小于50℃,引风机电机外壳温度不大于70℃，温升不大于 1.1.9加强监视送风机电机后轴承温度，发现温度不正常升高时及时通知检修处理，必要时加装冷却风机。 1.1.10对于一次风机，检查润滑油箱油位在3/4，油质合格，油温正常，检查润滑油泵出口油压正常，供油流量合格，冷却器冷却水畅通；检查液压油箱油位在3/4，油质合格，油温正常，检查液压油泵出口油压正常，冷却器冷却水畅通；正常运行中润滑油站油箱油温应小于50℃ 1.1.11对于空预器底部、顶部轴承温度要加强监视，检查减速箱、导向轴承、推力轴承油位正常，油质良好无乳化现象，顶部轴承冷却水畅通；底部、顶部轴承温度＜65℃；保证吹灰器正常投入；检查火灾监控装置正常。 1.1.12严格执行设备定期切换和定期加油制度及巡回检查制度， 连续大负荷运行期间，设备的运行工况恶劣，此时更应重视备用设备的良好备用情况，按照要求进行设备定期切换及试验。 1.1.13严格执行设备防暑过夏巡检制度。 1.2防止雨淋设备及水淹设备事故 1.2.1为有效改善锅炉厂房环境温度，晴朗无风天气时，应保持厂房0米、17米、56米窗户、炉顶天窗在开启状态。 1.2.2及时关注天气预报，遇有大风、扬尘、暴雨天气时，应及时关闭厂房窗户和屋顶天窗。 1.2.3如有下雨时，应及时检查炉房所有设备，如果设备有可能被水淋湿时，及时用塑料布遮挡，不可以掉以轻心。 1.2.4以下部位属于防雨重点检查部位：锅炉房顶、送风机及一次风机顶部入口滤网风道与锅炉房交接部位、捞渣机钢梁与墙交接处、锅炉房顶雨水管与厂房接口部位、锅炉房现场动力、控制配电盘。 1.2.5窗户在开启状态时，应做好防止飞蛾进入厂房污染环境。 1.2.6及时清理雨水井杂物，防止雨水井脏堵，影响到雨水排放，雨水外溢淹没设备。 1.2.7及时清理地沟杂物，准备好应急排水泵和沙包，做好厂房雨水的隔离和排放准备。 1.3预防制粉系统自燃事故 1.3.1制粉系统附近消防设施应齐全，并备有专用灭火器材，随时保持消防水源充足，水压符合要求。 1.3.2巡检时必须对备用磨煤机、给煤机和原煤斗进行检查，手摸设备外壳温度有无异常变化，做到心中有数。 1.3.3定期检查和清理制粉系统积粉，特别是热体附近积粉，防止长期堆积自燃，要求积粉检查和清理间隔不超3天。 1.3.4消除制粉系统泄漏点，重点检查执行机构轴头漏风、风道蓬皮、粉管联管器部位。需大量放粉或清理积粉时应杜绝明火，防止煤尘爆炸。 1.3.5严格执行制粉系统防爆规程和制粉系统定期切换的规定，保证给煤机和磨煤机内部存煤不超过72小时。备用磨启动后运行时间不少于8小时 1.3.6运行中控制磨煤机出口温度不超过80℃，控制给煤机内温度不超过50 1.3.7停炉备用7天以上， 1.3.8启磨前和停磨后，一定要通知蓝巢相关人员检查和排除磨煤机排渣箱内积渣，防止渣室自燃。 1.3.9制粉系统备用前，必须可靠核实磨煤机出入口气动隔绝门、热风门关闭严密。 1.3.10为避免由于入口关断挡板严密性差漏入热风和防止制粉系统漏粉，制粉系统备用时，仍应监视制粉系统出入口温度，要求开启磨煤机出口隔绝门3/6，保持给煤机、磨煤机密封风在投入状态。 1.3.11在发生给煤机落煤管堵煤、原煤斗蓬煤时，为避免因磨内粉尘达到爆炸极限导致磨煤机