通风除尘与物输送-4.2.pptVIP

第四章 气力输送技术 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 第二节 气力输送装置的基本形式 * * 根据设备组合情况的不同，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。 一、吸气式气力输送装置 图所示为固定式码头吸粮机，它是吸气式气力输送。装置的一种形式。 一、吸气式气力输送装置 可以看出，物料的输送都是在风机的吸气管道一侧进行。 当风机7开动后，在风机的吸气管道内造成一定的负压。这时，在管道外面的空气，就被大气不断地压入管道。与此同时，物料也被空气带动通过吸嘴1进入管道2，并被输送至卸料器3。在卸料器中，物料和空气分离，然后从卸料器底部的关风器4排出。空气则经除尘器5和6净化后进入风机，然后排人大气。或再经一道除尘器二次净化后再排人大气。 这种输送方式的特点是： 1．可以从几处同时吸取物料，输送到一处集中。 2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。 3．只要有空气吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方，吸取物料进行输送。 4．在输送过程中，没有灰尘飞扬，供料口可以敞开，供料和输送可以连续进行。 5．由于输送气流的压力低于大气压力，水分容易蒸发，所以对水分多的物料比压气式容易输送。 二、压气式气力输送装置 在压气式气力输送装置中，物料的输送都在压气管道一侧进行。输料管内的空气压力大于周围的大气压力，因此也叫正压输送或压送。 图所示为压气式气力输送装置的一般形式。当通风机1开动后，管道2内的压力便高于大气压力。为了使料斗3中的物料能进入管道2中去，在这里装有供料器4。物料进入管道后，即被气流输送至卸料器5中，使物料与空气分离，并由关风器6排出。空气则经除尘器7净化后排人大气。 目前，粮食加工厂中谷壳等副产品的输送，常采用此种形式。 压气式气力输送装置 二、压气式气力输送装置 这种输送方式的特点是： 1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。 2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的最高排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。 3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬。 三、混合式气力输送装置 混合式气力输送装置是在风机的吸气管道和压气管道都进行物料的输送。如下图所示。 当风机工作时，物料由吸嘴随气流沿吸气管道进入卸料器。在这里，物料与空气分离。从卸料器分离出来的空气沿风管进入风机，井从压气管道排出。从卸料器分离出来的物料，经关凤器(供料器) 排出后，也进入压气管道，在这里与空气重新混合，然后沿压气管道送至卸料器，经关风器排出。空气则经布筒过滤器净化后排入大气。 四、粮食加工厂气力输送的形式和特点 在粮食加工厂车间内部，一般采用吸气式气力输送装置来完成物料的提升输送。 粮食加工厂采用气力输送，除了能起到输送作用外，还可以在输送过程中，对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等工艺任务。 在大米厂或面粉厂的清理车间中采用气力输送，对粮粒起到一定的表面清理作用，并可除去部分瘪麦、瘪谷、麦皮、谷壳等轻杂质，以及绝大部分泥灰、砂；在米厂的砻碾部分，还可进一步分离谷壳和糠粞。所有这些，就可以不用或少用风选设备，从而使工艺和设备得以简化。 在制粉车间中，由于风运管道能从磨粉机内吸出大量空气，使磨辊和碾磨后的物料得到冷却，这就为提高磨粉机的单位产量创造了条件，并使面粉的烘焙性质得到改善。根据测定，采用风运的面粉厂，其碾磨物料的温度一般能降低4~7℃ 。 采用气力输送，由于利用直径不大的输料管代替了体积庞大的斗式提升机，以及除尘设备的减少和其它工艺设备的简化，使厂房的跨度可以缩小，建筑面积可以减少。在同样的条件下，车间显得宽敞明亮。 第二节 气力输送装置的基本形式 四