八个罐固控系统防雨棚.DOC

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八个罐固控系统防雨棚

PAGE 4 14 八个罐固控系统防雨棚 技 术 要 求 一、固控系统防雨棚总体要求 1、设计原则及基本技术要求 1.1固控系统防雨棚要求符合ISO/CD14690《石油天然气工业健康、安全环保与环境管理体系》; 1.2固控系统防雨棚满足钻井工艺要求,适合井队搬迁、安装要求; 1.3固控系统防雨棚应防渗漏、防腐; 1.4焊接件执行标准GB 50661-2011《钢结构焊接规范》; 1.5涂漆工艺执行SY/T 6919-2012《石油钻机和修井机涂装规范》; 1.6固控系统防雨棚设计还应符合标准: JB/T 5994-1992《装配通用技术条件》 SY/T6223-2013《钻井液净化设备配套、安装、使用和维护》 SY/T 6202-2013《钻井井场油、水、电及供暖系统安装技术要求》 1.7外部涂漆满足环境使用要求; 1.8防雨棚高度参照一体机高度设计。 2、使用条件 2.1环境-19℃至+40℃,湿度≤90%(+20°)的条件下正常工作; 2.2适用于公路、铁路运输,满足吊车及专用搬家装卸要求。 3、技术参数 3.1 防雨棚:1套; 3.2安装方式:防雨棚安装在循环罐上方; 3.3罐之间间距:1000mm。 4、防雨棚描述 4.1 罐顶制作整体防雨棚(覆盖1#、2#罐外侧走台),结构要合理,高度参照除砂除泥一体机高度设计,长度和宽度应满足运输要求,同时方便搬家拆装; 4.2 防雨棚的连接销子要有安全链; 4.3 立柱有脚踏,脚踏端面考虑挡脚沿,防止人员滑倒; 4.4 每个独立的防雨棚做流水槽(流水槽可采用钢板折制,外侧立边高度不小于120mm),汇集到罐端一处,端头使用倒刺管,并有连接胶管,将水引流至罐外侧排水沟; 4.5 总体制作1块铭牌(中文)标明基本参数,为不锈钢材质; 4.6 防雨棚上部和下部均采用方管插库式连接,并用销子固定; 4.7 防雨棚上方采用t2钢板制作,运输时可叠放; 4.8 1号和2号罐外接搭棚和主棚拼接处,不允许有露天缝隙;棚间的搭板和搭板间,不允许有缝隙。防雨棚整体要求无漏点,防雨效果良好; 4.9 罐区护栏插库位于罐顶方管上方,棚腿保证与护栏不干涉;棚腿插库高度≤300mm高,保证护栏可放倒; 4.10 棚腿如落在钢格网上,应在下方使用10mm厚钢板加强。 二、 外观颜色及涂漆要求 1、罐体外观为信号白(RAL9003); 2、油漆干透后牢固地伏在涂面上,无发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕、以及黏附颗粒杂质等缺陷;漆膜均匀、光亮、平整、颜色一致,无流痕及明显划痕; 3、喷砂及涂装要求:防雨棚外表进行喷漆前处理;漆膜附着力不小于3级;面漆漆膜应平整、光滑、丰满度高、装饰性好。 施工位置 漆膜类型 涂料名称 干膜厚度(μm) 防雨棚 底漆 环氧富锌底漆 60~80 中间漆 环氧云铁中间漆 100~120 面漆 聚氨酯面漆 60~80 总厚度 220~280 4、固控系统防雨棚完成后,组织的联合验收将在供方工厂进行。验收合格、对验收时提出的问题整改完方可发运。 5、供方产品发到现场后,需方应依据包装发送清单对产品进行清点,检查确认。 三、出厂技术文件 1、产品合格证(中文) 3套 2、随机发运清单(中文) 3套 3、防雨棚布置图 3套 4、质量检验报告(中文) 3套 5、吊耳探伤报告(中文) 3套 6、上述文件电子版资料 1套 四、附图 附图1:防雨棚布局及棚腿位置图; 附图1:防雨棚布局及棚腿位置图

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