3黄磷电炉变压器的火灾特点-四川省危险化学品协会.ppt

⑥合闸生产 处理完毕后，检查器身是否有其余物件留存，水封夹子是否绝缘，检查完毕后联系配电室推进手车，合闸。 ⑦ 调整 合闸后，如果无电流，在电极不太偏斜的情况下尽量往下降；如果到出渣前，仍无电流，再停炉压电极，直到有电流为止。 五、注意事项 a）必须佩戴好个人防护用品；必须检查好抢救工具合格完好； b）现场注意黄磷和一氧化碳中毒，防止系统负压； 方案二 渣口、炉壁、炉底烧穿现场处置方案 一、事故特征 1、危险性分析、可能的事故类型：热的炉渣及磷铁流入厂地，对周围设备、电器设施造成损坏，磷铁遇水极可能发生爆炸，而对人身设备造成更大危害，严重者可能对泥磷池、槽造成损坏而引发黄磷泄漏及火灾事故。 2、事故发生的区域、地点或装置： 1#炉、2#炉底、炉壁、渣口 3、事故可能发生的季节：任何季节均可能发生。危害程度：对炉底、炉壁造成烧坏变形，对周围设施造成损坏，可能发生爆炸造成人身设备伤害，严重时会对储磷槽造成损坏而引发黄磷泄漏及火灾事故。 4、事故前可能出现的征兆：连续使用5年以上而没有挖炉检修的炉底、炉壁、渣口温度超出工艺控制范围、异常升高，渣口腐蚀严重，渣口较大。 二、应急组织与职责 1、基层单位应急自救组织形式：车间全面组织自救，以班组为单位； 人员构成：车间主任、电炉班当班人员、精制、机修、其它临时调配的人员。 2、相关人员的应急工作职责： 车间主任：根据事故发生的情况进行详细了解，制定应急处理措施、现场指挥。 电炉班长：带领班组人员进行事故抢救的各项操作，对班组抢险人员进行合理调配。 岗位员工：根据上级要求、指令，严格按规程进行抢险作业。 三、应急处置 1、应急处置程序 a、出现渣口、炉壁、炉底烧穿，当班班长在上报车间的同时，对现场情况进行了解，立即安排组织应急处置前期工作。 b、车间主任接到应急电话后立即赶赴现场，查明情况后，依据事故发生的情况及可能引发的危险性进行估计，立即制定应急处置措施及安全防范措施并立即组织安施，同时立即上报上级领导。 2、现场应急处置措施 1）、渣口烧穿（炉渣流入渣道） 发现渣口烧穿，如果炉渣没有流出渣道而顺渣道流入渣池其处理方法：出渣工立即用通钎或氧气将漏点处的渣口通（吹）开，同时电炉工将料管扎死，待渣排尽后，分闸摆好电极位置，对漏点进行处理。 2）、渣口烧穿（炉渣流入渣道外）炉壁烧穿、炉底烧穿。 发现渣口烧穿流出渣道、炉底、炉壁烧穿，其应急处理方法： a、当班班长按紧急停炉规程进行紧急停炉操作，同时逐级上报。 b、仪表工下放电极到适当位置，电炉工扎死下料管，出渣工依据情况，若人员能靠近渣口进行作业，则立即将较大的一个渣口吹开后，将氧气瓶及周边的易燃、易爆物品搬到安全位置。 c、电炉班二楼以上操作人员在电炉停炉，电极下放后，岗位工作处理结果后，通告配电室切断车间所有电源，以防电榄在高温作用下短路而引发火灾事故，然后所有人员撤至1楼进行统一安排组织抢险。 d、用装载机运输干燥的炉渣或泥沙在电炉周边适当位置处做围堆进行围堵，禁止用水浇，以防磷铁爆炸而引发的人身、设备伤害事故。炉壁烧穿时，尽可能想办法用淬渣或泥沙围成一条渣道，将炉渣引出炉底外围，防止热渣烧坏炉底。 e、若漏点靠近精制槽一方，为避免高温作用对槽子、槽架变形倒，而引发更严重的黄磷漏，燃烧事故，在适当安全的位置，用水对槽壁、槽架冲洗降温冷却处理。 f、在抢修过程中，应有组织地进行，作业人员保持相应的安全距离、处置。 g、在抢险处理结束后，各班组列队清点人员，组织进行检修抢修，尽快恢复生产。 四、注意事项 a）佩戴个人防护器具方面的注意事项： ①可能吸入部分磷烟应佩戴口罩。 ②因温度高要佩戴好电焊手套。 ③穿戴好劳保皮鞋、盖脚布，防止脚部烧伤，头部佩戴好安全帽，帽带拉好，防护眼镜，穿好工作服。 b）使用抢险救援器材方面的注意事项： 通钎等检查正常； c）采取救援对策或措施方面的注意事项： 氧气瓶要搬到安全位置；断电；禁止用水浇，防磷铁爆炸；防止热渣烧坏炉底； d）现场自救和互救注意事项： 防范黄磷中毒和烫伤； e）现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项： 作业人员为熟悉本岗位操作人员并有安全作业证，作业前检查防护情况； f）应急救援结束后的注意事项： 清点人数并确认其身体情况、检查是否有残留的黄磷、清理现场、检查设备、验电； g）其他需要特别警示的事项： 确认泄漏点是否处理正常； 方案三 一氧化碳中毒爆炸处置方案 一、事故特征 1、危险性分析、可能的事故类型：它是一种易燃易爆气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高热能引起燃烧爆炸，人休吸入后，在血液中与血红蛋白结合，干扰血液携氧能力，造成组织缺氧，使人失去知觉。人员中毒和火灾爆炸。 2、事故发生的区域、地点、装置： 1#、2#黄磷炉炉台、升降