中钢膨胀节检修施工设计方案.doc

镇海炼化300万吨/年催化裂化装置 膨胀节检修施工技术措施 PAGE -第 PAGE 12页 –共16页 中石化宁波工程有限公司建设安装公司 目 录 一、编制说明……………………………………………….…….…… 2 二、编制依据……………………………………………………………2 三、检修内容……………………………………………………………2 四、主要施工方法及要求………………………………………………3 五、安全保证措施………………………………………………………5 六、资源需要计划表……………………………………………………7 九、工作危害分析记录表………………………………………………9 一、编制说明 本施工技术措施是针对中石化镇炼股份公司300万吨/年催化裂化装置主风机区及余热回收系统共3只膨胀节更换的具体施工方法和要求进行编制的。本措施是在根据现有的设计图纸、装置现场、现场场地及相关的运输道路，综合考虑装置其它区域施工安排，并结合本公司实际情况编制而成的。 二、编制依据 炼油一部提供的《烟气管道波纹补偿器的技术附件》及相关的旧图纸； 无锡金龙补偿器有限公司提供的补偿器的设计图纸； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3523-1997 三、检修内容 3.1将装置余热锅炉管道上、主风机出口水平烟道上及烟机出口至V1109水封罐垂直管道上的三只膨胀节进行整体更换。 3.2膨胀节检修工作一览表： 3.2.1拆除工作量 序号 部位 型号 规格 长度（mm） 重量（Kg） 1 余热锅炉管道上 WCA116×940-0.01-L4-P4/Q2 DN2900 L=940 1604 2 烟机出口水平烟道 WCH72×1500-0.3-4-I6 DN1800 L=1500 1909 3 烟机出口至水封罐垂直管道 WCH104×3000-0.01-L3×2-I6 DN2600 L=3000 4440 3.2.2安装工作量 序号 部位 型号 规格 长度（mm） 材质 重量（Kg） 1 余热锅炉管道上 SGZ0.1-2900-1050 DN2900 L=1050 316H 2 烟机入口水平烟道 SJ3-1800-1600 DN1800 L=1600 Q235B 3 烟机出口至水封罐垂直管道 SGJF0.1-2600-3100 DN2600 L=3100 Q235B 四、主要施工方法及要求 4.1总体施工方案 由于本次更换的3只膨胀节均为整体式供货，因此在膨胀节到现场后，应按照设计施工图纸对设备进行检查验收，检查核对无误后，方可进行膨胀节内部衬里施工及现场安装工作。具体膨胀节更换的施工流程如下： 审图 编制施工方案、报审报批 安装申报 施工人员机具设备准备 原有设备拆除、吊装 装置停车、吹扫 搭设脚手架 现场交底 衬里验收交付现场安装 膨胀节临时存放及内部衬里施工 新膨胀节到货验收 焊口打磨 新设备吊装 焊缝组对焊接 焊缝现场UT及煤油试漏检测 交工验收 联合检查验收 焊缝处防腐及内部衬里施工 焊缝返修 4.2材料验收 材料到场后应由物控部根据装箱单和图纸进行全部清点，并在明显部位作出标记，集中堆放，专人管理。 4.3材料到货时至少应提供以下质量证明文件： 各种原材料质量证明文件； 无损检验报告； 设备的水压试验报告，试验压力按图纸要求； 4.4材料到场后尚检查以下项目： 检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，若外表面缺陷深度超过规定的10%以上时，应联系厂家处理。 对制造焊口先核对厂家合格证并作外观检查。 4.5膨胀节更换方法及要求 4.5.1 余热锅炉管道上DN2900膨胀节及水封罐烟道膨胀节更换 因本次更换的2只膨胀节均为内衬里结构，在切割前首先按照新膨胀节的长 度进行号线，然后对膨胀节处原管道两端进行气刨切割50mm，然后按照外部切割处对管道内部的衬里进行敲除，衬里敲除的宽度一边应不小于200mm； 因本次需要更换的2只膨胀节的长度大于装置现使用的膨胀节长度，因此在 旧设备现场割除前应首先对新设备的长度进行测量，并在旧管道上按照新膨胀节的长度进行号线，切割时必须保证按线切割，以保