中间轴轴承支架零件图设计说明.doc

车辆与动力工程学院课程设计说明书 PAGE 第 PAGE 14 页 车辆与动力工程学院课程设计说明书 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 序 言 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 一、零件的分析 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 〈一〉零件的作用 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 〈二〉零件的工艺分析 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 二、工艺规程的设计 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 一 确定毛坯的制造形式 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 二 基准的选择 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 三 制定工艺路线 PAGEREF _Toc \h 4 HYPERLINK \l _Toc 四 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 HYPERLINK \l _Toc 五 切削用量以及机床的确定 9 HYPERLINK \l _Toc 三、 零件专用夹具的设计 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 一 设计方案的确定 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 二 夹紧力的分析 PAGEREF _Toc \h 11 HYPERLINK \l _Toc 三 精度的分析 11 HYPERLINK \l _Toc 四．课程设计总结 11 HYPERLINK \l _Toc 参考书目 12  序 言 机械制造技术基础课程设计是我们学完了大学全部基础知识，技术基础课以及大部分专业课以后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程一次深入的，综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此它在我四年的大学生活中占有重要地位。 就我个人而言，这次课程设计是对自己未来从事的工作进行的一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。 一、零件的分析 〈一〉零件的作用 题目给出的是CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架，它的主要作用是（1)起到稳固滚子的作用 (2)在安装时起到固定滚珠的作用,利于安装。要求零件的配合符合要求。 〈二〉零件的工艺分析 零件的加工过程中，要保证零件上部的折弯部分在竖直方向与 QUOTE 140孔成5.5 QUOTE 的夹角，同时要保证支架两侧板的平面与水平面成30 QUOTE 的夹角，孔中心到顶小孔所在平面的距离为40mm，且每孔中心线与竖直方向零件的夹角成60°夹角。要保证以上尺寸要求，最好先将 QUOTE 的内孔和端面加工完成，再以内孔和端面为定位基准对上凸台表面进行加工，最后以 QUOTE 内孔，端面，和上 QUOTE 13的小孔（一面两销）为定位基准，加工支架两侧板，其中主要加工面粗糙度为6.3μm，其余表面粗糙度为50μm. 二、工艺规程的设计 一 确定毛坯的制造形式 零件的材料为HT200,零件承受的冲击载荷不是很大，且零件的轮廓尺寸较大，又是大批量生产，而且表面粗糙度质量要求也不是很高，故可采用铸件，以提高生产效率和效益。 二 基准的选择 基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，他对零件的生产是非常重要的。 粗基准的选择 先选取 QUOTE 155外圆为定位基准，利用三爪卡盘为定位元件，铣 QUOTE 155两端面，再以 QUOTE 155外圆为定位基准，利用三爪卡盘为定位元件，镗 QUOTE 内孔。 精基准的选择 以 QUOTE 内孔， QUOTE 155端面， QUOTE 13孔（两面一销）为定位精基准，加工其它表面及孔。主要考虑精基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合的时候，应该进行尺寸换算，这在以后还要进行专门的计算，在此不再重复。 三 制定工艺路线 制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定为大批量生产的条件下，可以考虑采用万能机床以及专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外还应当考虑经济效果，以便生产成本尽量降低。 1).工艺路线方案一 工序1 以 QUOTE 155外圆为定位基准，车 QUOTE 155一端面； 工序2 以 QUOTE 155外圆为定位基准，粗镗、半精镗 QUOTE 内孔，并倒角2X45°； 工序3 以 QUOTE 内孔为定位基