屋面构架满堂脚手架施工方案.doc

PAGE PAGE 2 “天水建筑科技中心” 屋面构架满堂脚手架专项施工方案 一、编制依据： 1、天水建筑科技中心工程施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 4、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 5、天水建筑科技中心工程施工组织设计 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011） 二、工程概况及特点 本工程在建筑物主楼屋面 eq \o\ac(○,A)～ eq \o\ac(○,D)/ eq \o\ac(○,2)～ eq \o\ac(○,6)轴之间设计钢筋混凝土构架梁，分四层，层高分别为3.9m、3.9m、4.8m、5.1m，总高度为17.7m。该屋面总投影面积为645.12㎡。框架梁最大断面250×600、350×700、350×800、400×800、500×100mm，该屋面构架梁的主要特点是：梁上部无现浇板。为保证安全施工，施工时全部采用落地式满堂脚手架搭设，搭设时必须有足够的刚度和稳定性，保证施工过程在施工荷载的作用下不失稳、变形、倾斜和倒塌。 框架梁、柱混凝土强度设计等级为C35；采用商品砼泵送进行施工。 三、施工准备 （一）技术准备 1、组织施工技术人员及架子工在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图。 2、熟悉各部位梁截面尺寸、标高，对施工班组进行技术交底。 3、对施工人员进行安全和技术培训。 4、向木工、架子工交待模板几何尺寸、标高、支撑系统的强度、稳定性和具体要求。 施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其满堂脚手架的搭设要求。 （二）材料选择 1、在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 2、柱、梁底模及侧模均采用1220×2440×15mm的高强覆膜多层板。 3、框架柱采用φ48×3.6mm双钢管作为柱箍。 4、钢架管均采用φ48×3.6mm钢管搭设满堂脚手架。 5、穿梁、柱螺栓均为φ14螺杆，若干可调立杆顶托。 四、满堂支撑系统搭设方案 1、为了能保证模板、钢筋、混凝土分项工程的施工安全，确保支撑系统的整体稳定性，在该区域屋面构架全部按满堂脚手架进行搭设，单独编制专项施工方案。 2、满堂脚手架支撑系统参数：根据屋面构架特点，在 eq \o\ac(○,A)～ eq \o\ac(○,D)/ eq \o\ac(○,2)～ eq \o\ac(○,6)轴范围内全部采用扣件式钢管支撑系统搭设，平面尺寸为33.6×19.2m。所有立杆间距均为800～1000mm，纵横向水平杆步距为1500mm，距地200mm设纵横向扫地杆，沿横向共设五道剪刀撑,在纵向沿 eq \o\ac(○,A)、 eq \o\ac(○,D)轴分别设两道剪刀撑。由底至顶设置连续竖向剪刀撑。钢管为￠48×3.6mm，扣件为对接扣件、直角扣件和旋转扣件。对接扣件（抗滑）承载力设计值为3.2KN，直角扣件和旋转扣件（抗滑）承载力设计值为8.0KN。 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45～60°，剪刀撑应与地面顶紧。 3、在布料机布置范围内进行局部加强，采用立杆加密和剪刀撑进行加固。 4、所有梁底立杆采用1根￠48×3.6钢管顶托，沿梁跨度方向间距为800～1000mm，步距为1500mm，梁底主楞采用1￠48×3.6@800钢管，次楞采用50×100木枋@250,梁侧模水平方向次楞采用50×100@250木枋通常设置，竖向主楞采用2￠48×3.6@450的双钢管，在梁侧布置2排M14对拉螺栓固定，水平间距为450mm，竖直间距按梁高均匀布置。面板均采用15mm厚胶合板。 5、为确保满堂架的整体稳定性，在第一层构架混凝土强度达到70%以后，利用已浇筑的框架柱，将满堂架与框架柱进行连接。 五、模板的安装 1、模板的支设 梁模支设步骤： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻支架连结加固 梁跨度≥4m时，模板必须起拱，本工程梁跨度较大，支模时要求按3/1000起拱。支设主、次梁的排架与与满堂架形成整体拉结。 2、满堂架搭设构造要求 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求： （1）每根立杆底部应设置木枋或木工板垫板。 （2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高