中粒式沥青砼中面层试验段施工设计方案.doc

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中粒式沥青砼中面层试验段施工设计方案

靖王路LM-4标发﹝2003﹞54号 签发人:刘丕兴 关于路面中面层试验段开工的报告 路面第二高驻办: 依照合同文件和业主要求,我合同段(K112+000-K126+000)拟用于中粒式沥青砼中面层施工人员、机械设备全部到位,试验路段下面层已获交验,碎石、沥青等各种原材料开始进场,原材料试验,配合比设计以及沥青砼中面层施工的其他准备工作均已就绪,具备试验路段的开工条件。我标段拟定于2003年8月5日进行试验路铺筑,请予批准。 附件:1、施工组织设计 2、施工图审核报告单 3、工程量审核表 4、施工放样报验单 -1- 5、进场材料检验报告单 6、进场机械检验单 7、施工现场管理人员审核表 8、劳力配备审核表 9、配合比试验批复报告 二〇〇三年八月一日 主题词:试验段 开工 报告 抄送:总监办,LM-4驻地办。 靖王高速公路LM-4标项目部 2003年8 打印:王亚荣 校对:张晓刚 共印8份 -2- 中粒式沥青砼中面层试验段施工方案 一、试验段简况 1、靖王高速公路LM-4合同段(K112+000-K126+000)全长14km,主线路面中面层为5cm中粒式沥青混凝土结构。试验段拟于2003年8月5日在K115+500~+800(右幅)铺筑。该路段为全填断面,中面层平均铺筑宽度11.49m。 2、中粒式沥青混凝土材料组成为:宁夏太阳山石灰岩碎石(其中:26.5 -9.5 mm 为A料, 9.5-4.75mm 为B料,小于4.75mm为C料),定边梁圈砂(细度模数MX=1.68),宁夏石灰岩矿粉, 新疆克拉玛依AH-90沥青。 二、试验目的 (—)根据目标配合比设计和生产配合比调试,通过铺筑试验段最终确定施工配合比。 (二)进一步调试摊铺机,确定中粒式沥青混凝土中面层混合料的松铺系数。 (三)确定最佳施工方法 1、通过调试拌合设备,确定混合料拌和楼的上料速度、拌 合数量及拌合时间、拌合温度等有关参数。 2、通过调试摊铺设备,确定双机联铺时各机的摊铺宽度、 摊铺速度以及摊铺温度和自动找平方式等操作工艺。 3、选择和组合压实机械,确定压实顺序、速度、遍数和碾压温度等压实工艺。 4、寻找拌合、运输、摊铺和碾压等各种机械的最佳匹配,确定合理的机械类型、数量及组合方式。 -1- 5、确定各项质量指标、控制措施和检测频率、方法及质量控制目标。总结纠正各类质量偏差的方法,为质量控制提供最佳手段。 6、根据施工产量确定合适的作业段长度,为制定施工进度计划提供切实依据。 三、人员、机械、材料配置 (一)人员(见表1) 表1 人员类别 人数 职责 人员素质要求 管 理 人 员 现场负责人 1 现场调度指挥 具有扎实专业知识和丰富施工经验 技术负责人 1 随时解决施工现场技术问题 测量人员 3 中线、标高、宽度等控制 质检员 1 全面质量监督 试验员 3 压实度、油石比、马歇尔试验 作 业 人 员 测量辅助人员 5 钉桩、量尺、拉线 熟练工 民 工 现场辅助作业 5 处理边缘缺料、局部离析及接缝处理 责任心强的民工 清扫下承层 5 清除下面层表面的污染和尘土 (二)机械(见表2) 表2 名称 规格或型号 数量 用途 备注 沥青砼厂拌设备 BL-2000 1 混合料拌和 一处 M-1500 1 混合料拌和 二处 沥青砼混合料摊铺机 ABG423型 1 混合料摊铺 二处 PF510型 1 混合料摊铺 一处 压路机 双钢轮 YZC-12 4 静压(静压、收面) 振压(压实) 一、二处各2台 胶轮 YL-25 2 揉压(压实) 一、二处各1台 (三)进场材料 讫今为止已进场沥青1960T,集料5000方,经对各种原材料检测(自检、抽检),质量全部符合设计及规范要求(检测结 果附后)。 -2- 四、施工方案及工艺流程 (一)中面层施工工艺 铺筑现场准备→沥青混合料拌制→运输(全部采用双后轿自卸车)→摊铺(双机联铺)→碾压(稳压、振压、揉压、收面)→接缝处理→开放交通(温度降至50℃以下)。 (二)施工准备 1、在经中间交工验收合格的下面层上放出全幅中桩及两侧边桩。摊铺作业在确保厚度的前提下,通过在摊铺机上安设非接触式平衡梁来保证平整度。 2、清理下面层表面尘土和污染后,喷洒粘层油(采用快裂阳离子型乳化沥青,沥青含量控制在50%左右),待乳化沥青破乳、水份蒸发后方可铺筑中面层,粘层油应始终较摊铺作业面具有500m左右的超前距离。沥青混凝土中面层摊铺前要始终保持下面层表面完好、整洁,严禁铺好的下面层遭受污染和卸料时粘层油粘轮

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