主井皮带运输机延伸安装-施工措施.doc

编 号：JD2012-2 绿 塘 煤 矿 工程名称： 主井强力胶带运输机延伸安装 施 工 措 施 编制人： 区 长： 施工单位：绿塘煤矿机运工区 编制日期：20 领 导 审 批 会审单位及人员签字： 安 监 站： 年 月 日 技 术 部： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 副总工程师： 年 月 日 矿总工程师： 年 月 日 主井皮带运输机延伸安装施工措施 工程概况 主井皮带运输机延伸安装工程 ，现主皮带长度650米，已不能满足井下运输，需要对其延伸安装，机尾延伸至主副第四联络巷位置，主要工作内容有：拆除现机尾装置一套，运输至现安装位置重新安装，安装中间架总长660米，支腿不固定，ST1600型绳芯胶带1320米，更换驱动装置一套，由现在的125kw电机驱动装置更换为280kw电机驱动装置（含电机、液力耦合器、减速箱、底座）。安装地点为平巷，巷道宽3.5米，皮带运输方向右侧为人行道，没有轨道可供运输物料，需要人工运输。 主要工程量 拆除机尾装置一套（机尾架一套，Φ500滚筒一个，Φ800滚筒一个） 浇注机尾砼设备基础6 安装中间支架及支腿220架 安装上托轮组440组 安装下托轮组220组 挂皮带1320 完善信号、保护系统 更换驱动装置一套 三、施工准备工作及项目组织 1、工程开工前组织全体施工人员学习、掌握《煤矿安装工程质量检验评定标准》；熟悉和掌握设备图纸及施工顺序和工艺要求等有关技术文件；编制施工措施；编制施工材料、机具需用量计划；组织施工人员学习贯彻施工措施；让所有施工人员明确施工目的、质量目标、施工方法及顺序，使工程能更快、更好地完成。 2、现场勘查： 组织施工人员了解现场环境，明确施工现场、构件位置等情况。 四、施工顺序及主要施工方法 （1）施工顺序：基础测量放线——设备基础浇注——机尾设备安装——支腿、中间架及托辊安装——皮带安装 ————皮带接头（打卡子）————更换驱动装置系统及完善信号系统安装——设备系统试运转 运输顺序：先把中间架及支腿提前运输到安装位置，先放置人行道水沟上，现运纵梁（注意左右区分）——支腿（注意左右区分）——上托辊架——托辊——平托辊吊架 （2）主要施工方法 1、基础测量放线 先将中心线按照图纸要求测量放线，每50米钉一个铁桩，拉上中心线（用粉 设备基础浇注 按照图纸尺寸，人工将基础坑挖好，支好模板，把搅拌好的C25砼浇注其中，按照图尺寸留好地脚螺丝的预留孔。 3、机尾设备安装 机尾设备包括机尾架和机尾滚筒。在安装前，先把机尾机架安装好，然后把滚筒就位在机尾架上，找正后，用螺栓把紧。根据胶带机中心线及机头滚筒中心线以机尾滚筒中心为准，对机尾设备进行操平找正，然后用地脚螺栓固定。由于机尾安装基础需要凝固期，要求采煤7112工作面运巷回撤要加快速度，力争在20号前能将机尾安装完毕。 4、支腿、中间架及托辊安装 支腿的安装工作，每组支腿的间距为3米。首先对支腿进行操平，按照基础的十字中心对支腿进行操平找正。另外在安装支腿的同时可进行皮带中间架的安装，中间架用螺栓固定在支腿上。再安装托辊支架和托辊。 6、皮带接头，打卡子 皮带每卷100米长，运输机皮带总长1320米 7、皮带敷设 所有皮带机运输机设备全部安装完毕及皮带接头完成后，进行皮带的敷设。利用二部皮带回撤用的25KW绞车，用Φ15.5mm钢丝绳通过机尾滚筒上返到第三联络巷处，用特制的卡具与皮带连接一起，把皮带牵引到下皮带托辊上， 8、信号及保护系统安装 主皮带现在的信号线与原二部皮带的信号线连接；急停拉线用二部皮带拆除回撤的。 9皮带机试运转： 皮带安装后必须进行试运转，空负荷试运8小时，驱动装置的各部轴承温度严禁超过40℃ 五、质量标准 1、驱动装置对轮同轴度必须符合要求，其径向位移不得超过0.05mm,倾斜不得超过0.01mm。传动滚筒与导向轮的水平度不得大于0.3/1000。 2、支腿的铅垂度允许偏差为3/1000，中心与胶带机基础中心的位置偏差不大于2mm。 3、滚筒的宽度中心线的重合度允许偏差