岩气-第三轮探矿权出让招标情况汇报.docx

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岩气-第三轮探矿权出让招标情况汇报

页岩气第三轮探矿权出让招标情况汇报 重庆涪陵、四川威远页岩气示范区勘探与开发情况 1、重庆涪陵页岩气示范区勘探与开采情况 据了解,到2013年底中石化在涪陵页岩气田试采的23口页岩气井,每口井都实现了高产。其中被授予“页岩气开发功勋井”的焦页1HF井,自2013年1月9日试采以来,日均产气6万立方米,累计产气2797万立方米。“从井口压力来看,该井后续开发潜力较大,预计该井可采储量达1.17亿立方米。在涪陵页岩气田开采的23口页岩气井中,不乏一些产量较高的气井。如焦页8-2HF井、焦页13-2HF井,目前日产量都在20万立方米以上;而焦页6-2HF井日产量已达28.4万立方米。   涪陵页岩气产量稳定提升,除了自然条件外;关键是开采技术的不断成熟、开采效率的大幅提高。目前中石化已初步形成焦石坝工区钻井系列技术,并首次在我国页岩气田开展了“井工厂”模式钻井。并使用了国内首台轮轨式钻机,实施了流水化工程作业,最大程度简化了钻井装配流程,并实现了钻井液的重复利用,使钻井周期从过去的100天,缩短到70天左右,大幅降低钻井费用。同时,工区在每个平台第一口井试气过程中,就开始了第二口井的钻井作业,并依据压裂工况需求,通过两口钻井开展交叉压裂作业,有效节省了施工时间,使单井试气周期缩短了15-23天,大大降低了压裂费用。 2014年4月9日,全国最深页岩气水平井——南页1井顺利完成超高压压裂施工,正在进行放喷测试。南页1井位于重庆南川区铁村乡,是目前我国第一口完钻深度超过5800米的页岩气水平井。 2、四川页岩气示范区勘探与开发情况 四川的页岩气开发正在迎来提速期。中石油的开发主战场在川南地区,示范区集中在内江威远、宜宾长宁等地。 我国第一口页岩气井——威201井,已于2010年10月开井产气。中石油西南油气田有限公司已在该示范区内钻成页岩气井8口, 在长宁区块已钻11口页岩气井。预计今明两年钻井超过60口,日产气将达300万立方米。今年一季度,中石油西南油气田在四川盆地南部的威远县、长宁县一带又勘定了59口页岩气井位,开建12座新井场。预计今明两年内,中石油在川南地区将实现日产700万立方米的页岩气产能;规划2015年生产页岩气25亿立方米,2020年生产100亿立方米。 3、水平井压裂技术的突破,要获取这些深埋地下的页岩气,须使用“水力压裂”技术。就是向地下岩层泵入高压液体,使岩层产生裂缝,裂缝由砂子支撑,使页岩气流入井内,页岩气层的压裂是页岩气开采施工中的重要环节。烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司成功研制出世界首台3100型超大功率页岩气压裂车,该设备已成功的进行了工业试验,成为世界第一台输出水马力超过3000的超大功率压裂车。超大功率压裂车的研制成功,实现了“小井场大作业”,由一台3100型压裂车可以顶原来2000型压裂车两台效果,原来压裂一次需2000型压裂车20台,现只需3100型压裂车10台,大大减少作业井场面积,也有助于复杂地理环境下的页岩气大面积开采地区。由于功率大更适合大负荷、长时间作业。 压裂液回收和重复利用技术的突破。页岩气压裂液用量巨大,压裂一次需一万多立方米清水。西南油气分公司工程技术研究院采用新技术对页岩气压裂返排液进行处理,并于4月6日在新页HF-1 井成功现场应用,重复利用返排液量2700立方米,达到了大规模减 排目的。   页岩气压裂返排液重复利用的成功,开辟了页岩气大规模压裂返排液重复利用的新途径,同时为页岩气田降污减排工作提供了可靠有效的解决办法。 4、四川外输页岩气管线的建设 在页岩气提速进入商业开发的背景下,其前期工作也在加速进行。2014年3月西南油气田长宁地区页岩气外输管线工程已完成线路焊接,中国首条页岩气输气管线已建成即将投入使用。管线全长93.7公里,管径457毫米,设计日输气量450万立方米。工程于2013年6月10日打火组焊,途经彝、苗、回和土家族4个少数民族聚居区,并穿越国家森林保护区和珙县浅源地震活跃带,与纳安(纳溪—安边)线对接,进入环四川盆地天然气管网,即川气东输管网。 伴随着中国首条页岩气外输干线的建设,四川宜宾市华润燃气有限公司自筹投资近亿元建设了一条从高县双河乡到宜宾市主城区的页岩气高压管线,预计2014年5月建成投用。该管道的输送气能力为每天100万立方米,管道建成及投入使用彻底解决宜宾当前供气紧张的局面。 4、重庆页岩气示范区内首条35千伏线路架到钻井区、110千伏输变电线路开始建设 2014年3月12日,中石化重庆涪陵“国家级页岩气示范区”首条通往钻井区的35千伏电力线路竣工投运。原来的农村供电线路,带不动钻探的大机器,钻井施工只能靠柴油发电机提供动力,不但成本高,而且噪音大。这条35千伏线路建成,总长度20km,为沿线的6个钻井平台供电,大幅降低了页

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