循环流化床锅炉锅筒吊装的方案.doc

中化吉林长山有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程--两台130t/h循环流化床锅炉安装工程 锅筒吊装方案 吊装前准备工作 1.吊装方案经过审批，并向作业人员进行安全交底、技术交底； 2.锅筒制作托架，利用滚杠倒运； 3.倒运通道铺垫铁板、道木； 4.吊装龙门架制作完毕，并安装就位； 5.吊装需要的卷扬机、钢丝绳及滑轮组等用具经核对、检验合格，并已经就位； 二、吊装方法和程序 根据设备件重量，吊装高度、安装位置及现场实际条件，我方初步选定用2台卷扬机及2套滑轮组对锅筒进行垂直吊装。 1.锅筒卸车放置在二号炉侧区域，用枕木垫平。 2.将2台卷扬机就位，位置如图一所示 导向 导向滑 轮 卷扬机Z24 卷扬机Z25 导向滑 轮 图一 卷扬机摆放位置示意图 底座用厚度30mm，材质为Q235B的钢板 将2套滑轮组固定在安装完的龙门架上，固定位置如图二 图二 滑轮组固定位置示意图 4.根据横梁位置，选定距锅筒中心2.2m的两侧位置作为起吊吊点。 5.卷扬机挂好吊点后,缓慢进行起吊。 5.1吊装快到安装位置后,停止起吊检查吊杆是否对正吊孔。 5.2如没对正,用揽风绳或手拉葫芦找正。 5.3找正好后,在缓慢起吊,直至达到安装位置，锁紧吊杆。 5.4固定完毕,撤掉吊钩及滑轮组件。 三、起重设备及辅件工具的选用 根据设备件重量，吊装高度、安装位置及现场实际条件，我方初步选定用2台10t卷扬机对锅筒进行垂直吊装。 卡环的选定 由于锅筒的起吊点为两个，根据锅筒重量为52000Kg可知每个吊钩承重为 52000÷2 = 26000Kg 故选用32吨U型卡环4个。 滑轮组选定 根据每个吊点承受的重量为26吨，选用型号为H32×6D的滑轮组2套，每1套为一组，共需两组。穿绳方式采用单跑头顺穿法(见附图)。 钢丝绳 3.1钢丝绳型号的选用 根据吊装类型，选定钢丝绳规格为6×37+1，该类型的钢丝绳破断拉力换算系数c=0.82。 根据其中吊装常用数据手册，钢丝绳用在机动起重设备中的安全系数K=5。 3.2绳长的选定 根据滑轮组图显示可知，一套滑轮组中受力钢丝绳共为13根； 锅筒在地面中心标高为1.5m，锅筒安装位置标高为41.95m，两者距离为40.45m。为保证长度，每根受力钢丝绳长度按50m估算，得出每套卷扬机及滑轮组需绳长13×50 = 650m，两套共需1300m。 4.卷扬机的选定 按照以上计算及下表可知，5吨、7吨卷扬机的起重能力均可满足吊装要求，但考虑到5吨、7吨卷扬机容绳量不足，不能容纳650米φ19.5的钢丝绳，所以选用2台10吨的卷扬机。 四、技术要求及安全措施 构件起吊前要经过试吊，即将构件吊离地面300mm后停检查，各吊点是否锁牢。 试吊如出现问题则及时放回原位，针对出现的问题进行整改，直至正常。 起吊时,一定要保持平稳,锅筒的位置尽量保持水平。 起吊现场由现场吊装总指挥统一指挥,所有相关人员必须服从调动。 吊装人员及有关人员要熟知吊装方案及安全规程，掌握交底内容。 （5）吊装时作业区域要拉彩旗警戒线，与吊装工作无关人员不得进入吊装作业现场。所有参加作业人员必须按规定戴好安全帽。 （6）卷扬机由吊装总指挥指定专人操作，非操作人员禁止操作卷扬机 （7）现场吊装指挥由王海山担任，统一指挥，发指令，其它人不得任意发指令。 （8）吊装区域设有专职安全员两名，负责吊装全过程的安全监督工作。 根据当前季节和天气情况，输送廓吊装作业不得在下列天气情况下进行： 1.风速大于10．8m／s； 2.大雪天气； 3.能见度低和不宜吊装的情况下。 （9）及时了解当地天气情况，注意天气变化，合理选择和控制吊装日期及工期，作好准备工作，在气象部门发出大风或大雪天气预报时应停止吊装作业。 （10）高处作业应准备好对讲机等通迅设备，如有问题及时汇报，特别是影响安全的问题必须由专业人员进行处置，作业人员不得随意进行变更作业内容和方法。 ． 五、应急预案 为应付紧急情况，减少危害和损失，必须事先采取必要的安全防护措施和制定相应的紧急准备计划。 （1）目的和工作标准： 1.制定紧急准备计划的目的是： A.确保吊装作业过程中发生紧急事件时，救援迅速得当，使遭受的损失降至最低。 B.保证施工现场周边作业不受影响。 C.保护作业人员的健康、安全和钢结构的完好。 D.确保在发生紧急事件时能够充分利用项目部和其他方面的资源与手段。 2.工作标准： A．项目部成立紧急事件管理组织，确定项目主管安全经理为紧急事件指挥领导小组组长，成立紧急准备及救援小组，通过事先组织对施工作业人员进行紧急准备计划的学习和训练，以保证对计划的了解，使所有人员