依靠高技术-促进循环经济发展研究报告轻工行业.doc

3.9 轻工行业 3.9.1 造纸工业 3.9.1.1 发展目标 “十一五”期间，在2005年末的基础上，新增制浆生产能力555万吨（木浆能力435万吨，竹浆能力120万吨）、造纸生产能力560万吨、造纸林基地300万公顷（木材基地264万公顷、竹材基地36万公顷）。届时木浆新增产量370万吨，国产木浆比重达到15%，比2005年提高5个百分点；竹浆100万吨；纸及纸板500万吨；基地可产木材2500万立方米、竹材800万吨，实现造纸工业用材主要依靠造纸林基地供应。 3.9.1.2 重点工程 1） 年产10~20万吨高得率、低污染机械纸浆生产技术与装备及高浓废水厌氧处理技术与装备研发工程。 2）300~500吨/日大型高效成套废纸处理和废纸脱墨制浆技术与设备研发工程。 3）低污染非木纤维制浆新工艺与设备研发工程。 4）幅宽5米，车速1300m/min造纸机生产线成套设备研发工程。幅宽6米，车速700m 5）高得率机械浆生产低定量涂布印刷纸、轻型书刊纸和废纸再利用生产低定量、高强度包装纸及纸板的重点纸产品工程。 3.9.1.3 关键技术 1）研发技术 —— 涂料配方、涂料制备和涂布技术的研究。 ——工程颜料、纳米颜料的研究和开发。 ——各种助剂包括具有助留、助滤、增强、防粘、抗水、防油、阻燃、助燃、光敏、热敏等化学品的开发和湿部化学的研究。 ——高白度二次纤维浆漂白技术的研究和开发 ——纸张新产品，例如高质量的含机浆和废纸浆的LWC纸、SC纸、轻型胶印纸的开发。 ——白水封闭循环研究 ——制浆造纸非工艺元素去除的研究 ——中段废水二级生化处理后出水的回用技术 ——用于废纸脱墨和纸浆漂白酶助剂的研究和开发 ——草浆高浓黑液蒸发技术 2）关键技术和设备 ① 制浆：包括化学浆、机械浆、二次纤维浆 ——10~20万吨原木备料装备，包括新型剥皮机、削片机、木片筛以及相应的配套设备，现有产品基本上都是上世纪50~60年代设计制造的，已不适应现代浆厂尤其是机械浆备料要求。 ——化学木（竹）浆低能耗间蒸。我国木（竹）制浆，仍是40多年前采用的蒸锅或蒸球常规蒸煮工艺，急需开发低能耗延长脱木素间歇式蒸煮工艺，而且已完全具备开发条件。 ——中浓技术，包括中浓浆泵、中浓混合器以及氧脱木素、漂白、浆料贮存所需的中浓塔，中浓洗浆、中浓筛选设备等，应在已有技术的基础上博采众长，进一步提高完善。 ——二氧化氯制备成套装置；高浓黑液蒸发装置；高效低臭大型黑液碱回收炉；高效白泥脱水设备；机械浆大型盘磨机；废纸处理大型热分散装置及高效脱墨装置。 ② 造纸机和纸板机生产线 纸浆流送系统的脱气装置，低脉冲上浆泵和纸机筛；水力式流浆箱带稀释水横幅定量控制；靴型压榨；计量施胶压榨薄模涂布和短驻留上料刮刀涂布装置； 分区可控中高辊；软压光机及软辊超级压光机；高速复卷机；白水回收及污水处理；高效大型多圆盘过滤机；高效厌氧反应器 ③ 白水回收及污水处理 高效大型多圆盘过滤机；高效厌氧反应器 ④开发草类制浆新工艺 ——蒸煮工艺。 蒸煮器采用蒸锅或蒸球，麦草采用传统的干法备料，就可以满足蒸煮要求，避免草片洗涤产生的污染负荷。纸浆得率高，强度好，可漂性好；黑液粘度低，蒸发性能好，不经任何预处理，蒸发站出液浓度超过55%，可采用低臭型碱回收炉，取消黑液直接蒸发，提高能源利用率，减少大气污染。 ——洗浆黑液提取和封闭压力筛选。采用真空洗浆机和挤压设备相结合的洗筛封闭系统，可以将黑液提取率提高到90%~92%。 ——漂白工艺。目前采用的CEH三段漂，废水COD负荷200kg/t浆，并且产生有机氯化物（AOX）污染。如果漂前再增加中浓氧脱木素（0）段，完全可以漂到80%以上高白度，除A/Q预处理部分废水排污水处理外，漂白废水可以封闭循环进入碱回收系统。 3.9.2 发酵工业 3.9.2.1发展目标 1）节粮和节能目标 通过技术创新和新技术的推广应用，至2010年吨产品玉米耗粮平均降低10%以上；玉米副产物利用率达98%以上。吨产品能耗平均下降10%以上。 2）节水和环保指标 发酵行业的废水占全国工业废水排放量2.3%。通过技术创新和新技术的推广应用，至2010年外排污水合格率达100%；工业用水重复利用率达95%以上；吨产品用水量平均下降50%以上。 3.9.2.2重点工程和关键技术 1）发酵工程粮食资源节约型技术创新工程 重点为食品发酵制造业降低粮食消耗工程；粮食非淀粉部分综合利用工程；开发和利用纤维质类原料工程；生物质利用工程等。 ①利用高新生物催化剂、高新分离技术进行玉米深加工的创新关键技术 关键技术： ——将原用的玉米预处理的湿法改为干法，将玉米脱胚得到低脂玉米粉，基本不产生污水，既节水又增加了原料的利用率； ——利用膜分离技术和色谱分离对结晶葡萄糖母液色进行分