沥青拌合站安装使用拆安全专项方案.doc

通梅高速 公路建设项目 沥青拌合站安装、使用、拆除 安全专项方案 吉林省交通建设集团有限公司 TM10标项目经理部 沥青拌合站安装、使用、拆除安全专项方案 工程概况 本标段负责施工的路面工程，起讫点桩号为K78+000-K99+990，路线全长21.99km，管理区1处、梅河连接线、服务区1处、互通区3处(永强、莲河、湾龙互通 )。 编制依据? 《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）? 《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日起实施） ?《公路水运工程安全生产监督管理办法》（2007年3月1日起实施）? 《公路工程施工安全技术规范》（JTJ?076－95）? 施工计划 安装日期：2015年3月 拆卸日期：2015年10月 四、施工工艺技术 一、施工准备 1、场地处理 新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。具体硬化因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。 二、地基处理 基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；负载能力应根据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇筑，防雷地网应与基础同步进行，基础打好后，应弹中心线，并保护好中桩，以备安装校正。 三、拌合站安全施工方案 1、拌合站安装 4500型沥青拌合站安装流程 地基 安装地基图检查地基是否安装要求制作。 核对地基高度、尺寸。 画出地基中心线和标线。 平台护栏 平台护栏拆包。 将所有平台与护栏安装到一起。 分别安装主楼与除尘器的所有平台护栏。 主楼立站 主楼支腿。 拌锅层。 骨称层。 热仓层。 加长仓层。 震筛层。 提升机立站 将骨提壳和上下端安装到一起。 将所有骨斗连接到一起。 震筛上面安装鹰嘴和翻板箱。 将整体的提升机与鹰嘴连接在一起。 将骨斗顺到提升机内部。 除尘器立站 干燥筒支腿立站。 干燥筒。 除尘器支架。 除尘器下仓。 除尘器上仓。 烟囱。 安装除尘器上顶护栏。 安装除尘器直爬梯。 冷料仓、皮带机 倾斜皮带机立站。 集料皮带机拼装、放在冷料仓拉筋上。 冷料仓摆放。 冷料仓上围板拼装。 安装上围板。 粉罐立站 拼装粉罐支腿。 拼装粉罐平台护栏。 粉罐立站。 沥青罐区 沥青罐摆放。 安装管路短接。 安装重油泵组和沥青泵组。 安装进楼管路。 安装热交换器和管路。 安装沥青和重油注入泵。 安装沥青和重油卸油池。 其他 安装控制室。 安装空压机。 安装主楼气路。 安装各种螺旋。 安装各种管类。 安装各种分线箱。 整体接线。 （1）、装机前准备 安装前，应再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧气割焊、电焊设备；计划好起重机进场时间。 （2）、机械部分安装 查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作，柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清除残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对水泥拌合楼的废浆应设过滤池等处理措施。 （3）、电缆安装 布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损、断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自改变电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油