卸料平台工程安全施工方案.doc

PAGE PAGE 9 工程概况 本工程由主楼和裙房两部分组成，系框支剪力墙结构；地下室兼做车库，主楼地上十八层（含设备层）、裙楼地上三层；建筑物总高度69.6m，其中地下室层高4.8m，底层层高5.1m，二至三层层高3.9m，设备层及四至十六层层高3.6m，十七层层高3.9m。施工楼层内需周转的材料主要有钢管、模板、方木、槽钢、扣件等。随着工程进展的需求，周转材料要逐步向上一层转运，所以每层东、西区各安装一个卸料平台，以供周转材料使用。 主要编制依据 [1] 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）； [2] 钢结构设计规范（GB50017-2003）； [3] 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； [4] 建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）； [5] 建筑施工手册（第四版） 危险源识别与监控 （1）卸料平台工程事故的类型分析 1）整架倾倒或局部垮架 2）整架失稳、垂直坍塌 3）人员从卸料平台上高处坠落 4）落物伤人（物体打击） 5）不当操作事故（闪失，碰撞等） （2）引发事故的主要原因分析 1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 ① 构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等； ② 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等； ③ 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载； ④ 地基出现过大的不均匀沉降。 2）人员从卸料平台上高处坠落 ① 作业层未按规定设置围挡防护； ② 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大； ③ 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落； ④ 不当操作产生的碰撞和闪失等； 不当操作大致有以下情形： A．用力过猛，致使身体失稳； B．拥挤碰撞； C．集中多人搬运或安装较重构件； D．架面上的冰雪未清除，造成滑落。 3）落物伤人（物体打击） ① 在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人； ② 架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； ③ 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等； 4）其他伤害 ① 在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工； ② 在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用； ③ 脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。 3.2 危险源的监控 （1）对卸料平台的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控； （2）对卸料平台的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控； （3）对卸料平台的搭设、使用和拆除过程进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况； （4）加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。 构造设置与要求 4.1 平面布置 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)为5.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)为0.10；平台计算宽度(m)为2.00。 4.2 立面布置 采用6×19钢丝绳，内侧钢绳与墙的距离(m)为3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)为0.60；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)为3.60；平台两侧采用483.5的钢管，高度1.3米，间距30cm，端侧面高度1.1米，间距50cm，并采用2mm厚的钢板沿高全封闭焊接。采用 4.3 卸料平台构造体系要求 （1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 （3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 （6）台面应面铺脚手板。 （7）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （8）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （9）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （10）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 4.4 防电避雷措施 （1）在高、低压线路下方均不得搭设卸料平台。卸料平台的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。 （2）卸料平台若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于3