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如何提升机械数控加工有效措施探讨 　　摘要：科学技术的大发展使之在多领域被得以广泛运用起来。科学技术是社会的第一生产力，在这样的背景下机械数控加工技术被逐渐的发展运用起来。机械数控加工是利用数字化的加工控制系统在机床上进行零件加工的系统。机械数控的技术要求较高，若没有有效的措施帮助，对所加工零件的损坏是比较大的，从而影响零件的部分功能使之难以发挥作用。因此，本文在进行对数控加工阐述的同时说明其在运用中存在的问题，然后提出可供参考的措施建议。 　　关键词：机械；数控加工；措施 　　引言： 　　零件的加工是多个领域都会用到的技术手段，对单个零件进行加工是确保能够进行大型机械组装工作的关键。机械数控技术运用自动化的数字操控技术，对零件进行密切精度的加工，对组装工作的完成具有很大的帮助。我国目前的数控加工技术在长期的发展中总结了一定的经验，对数控技术发展有着不可估量的作用。数控加工技术目前仍存在加工控制中心温度难以控制、缺乏专业操控人员、数控机床位置难以确定等多方面的问题，在发展中如何解决这些问题成为了机械数控加工进步发展的关键。 　　一、机械数控加工的概念 　　数字化是机械数控加工区别于其他加工技术的体现，利用电脑控制全自动化的数字控制系统对零件在机床进行加工的过程就可成为机械数控加工。进行加工的载体：机床，是一种具有现代化、自动化等特点的现代加工手段，被称为数控机床。数控加工技术的发展是我国加工制造业发展取得一定成效的标志。以前加工技术完成不了的对曲面零件的加工工作现在利用数控技术就可以得到一个确保精度、密度的曲面零件，在较难零件的加工上利用数控加工能更好获得确保质量的零件使之被运用到需要的领域。 　　新一代的机械数控加工与传统的加工技术相比具有以下几个方面的优点：加工效率、精确度高；适应力强；劳动强度低[3]。机械数控加工技术是由计算机系统控制施行，利用自动化和数字化的加工手段对复杂的物体进行加工，所以在加工速度上来说要远超于其他加工技术，成品质量不错而且效率也高；利用机器进行加工，提前设置好程序能够最大程度减少因人工加工而造成的误差问题，提高其精确度；自动化的加工技术大幅度的降低了人工劳作的工作强度，技术人员只要注意监视设备的运转情况即可；计算的控制系统可以根据需要随时调整设置的参数，这也就会改变机床的运转方式从而提高其在加工技术领域的适应能力。 　　机械数控加工技术在我国的迅速发展使得我国难以及时提供相关的专业技术人员，这就造成了我国缺乏专业人员的窘境。缺少相关技术人员的指导使数控加工技术的发展受到了很大的限制，从电流控制、机床温度、环境等多发面进行细致化的专业人员的培训才能使该技术得以更好的发展。 　　二、提升加工效率的必要性 　　加工效率是加工工作能够到位完成的标志，然而机械数控加工在发展中却出现了效率低下的问题。其一，缺乏专业人员的指导使电脑编制运转程序不规范、不完整。在新发展潮流下，计算机技术被广泛的运用到社会各领域，机械数控技术对电脑自动化技术的运用也比较常见了。由于该技术的发展较为迅速使得我国来不及培养更多优秀的专业人才，这就造成使用电脑编程时缺乏专业知识而导致的程序编制不完整、不规范的问题，从而大大降低机械数控加工技术的效率。其二，故障制度不仅健全，缺乏认知。就整个的加工领域而言，工作人员仍旧缺乏一定的认知。机械发生损害是会影响整个加工程序的运作，而目前我国的研究人员的认知范围只停留在单一的默一方面来解决问题，由于普遍缺乏“整体”思维使数控加工技术在长期的积累中渐渐地被损害，从而降低加工效率。 　　针对以上两个影响加工效率的主要方面，我们可以采取的措施有 　　1、切实做好机床的维护维修工作。做好机床的维修工作能够在确保工作效率的情况下增加机床的使用寿命，从而节省换装备的?M用让之应用到需要的领域。机床的维护工作需要技术人员时时检测的数据，机床本身是一个常年工作的机械设备其外表极易受到空气中水分和风的侵蚀从而使自身零件间相互工作时产生的摩擦力增大，耗损零件。这时，技术人员就要对相关部位涂抹润滑油使得摩擦力减小，这项维护工作是研究人员需要长期经常做的。 　　2、抓紧对专业人员的培养工作。专业领域的工作需要专业人员的监管，在机床维护工作领域需要时刻知道机床、数字化等有关设备的相关情况，在进行维护时对机床性质了解透彻才帮更有效的方法。 　　提高工作效率是零件加工工作取得更好进程保证，采取有效的维护维修方法有利于机床维持正常运转的工作从而保证工作效率，加快工作进度，为更好完成工作任务提供有效的保证。 　　三、目前机械数控加工存在的问题 　　（一）工艺技术比较落后 　　机械数控加工在数字化浪潮的驱使下其发展显得格外顺畅，但这种较快速的发展也将自身在发展中所表现的不足更清晰的呈现了出来，工