循环流化床锅炉存在问题与运行调整措施.doc

循环流化床锅炉存在问题及运行调整措施 开封光明发电有限公司的1、2号锅炉是国内最早的一批440t／h循环流化床锅炉，本文根据1、2号锅炉投产几年来的运行情况，对循环流化床锅炉运行调整和设备方面存在的一些问题进行了分析，并对所进行的改造，采取的调整措施进行了总结。 1开封光明有限公司1、2号机组简介 开封光明有限公司技改工程1、2号机组2×135Mw循环流化床锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造，锅炉型号为HG 440／’13 7 L¨PM4。该锅炉采用引进A]stom公司的循环流化床锅炉技术进行技术设计，并完全按照引进技 术所确定的原则进行施工设计和制造。 开封光明有限公司目)CFB{舄炉采用超高压中间再热机组设计，与135Mw等级汽轮发电机组相匹配，可配合汽轮机 定压(滑压)启动和运行，循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器。 锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、自平衡“u”形回料阀和尾部对流烟道组成。燃烧室蒸发受热面采用膜式 水冷壁，水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。布风装置采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽。燃烧室内 布置双面水冷壁来增加蒸发受热面。燃烧室内布置屏式二级过热器和屏式热段再热器，以提高整个过热器系统和再 热器系统的辐射传热特性，使锅炉过热汽温和再热汽温具有良好的调节特性。 锅炉采用2个内径为7 36m的高温绝热分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。每个高温绝热分离器回料腿 下布置一个非机械型回料阀，回料为自平衡式，流化密封风用高压风机单独供给。分离器及回料阀外壳由钢板制 造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料。经过分离器净化的烟气进入尾部烟道。尾部对流烟道中布置三级过热器、一级 过热器、冷段再热器、省煤器、空气预热器。过热蒸汽温度由在过热器之间布置的两级喷水减温器调节，减温喷水 来自于给水泵出口，高加前。冷段再热器的入口布置有事故喷水，热段再热器中间布置有一级喷水减温器，减温水 来自于给水泵中间抽头。 原煤从原煤斗下落至第一级计量式皮带称重给煤机，经第二级埋板给煤机，送入锅炉回料阀给煤口进入炉膛。 开封光明公司2号锅炉于2(1(】2年11月4日点火启动，2(1(】2年12月20日机组首次并网月~~h,2003；F元月26日机组首 次带满负荷，2(1(】3年2月28日72小时试运结束。 1号锅炉：．9004~≠制造，2(1(】5年4月正式投入商业运行。 2开封光明有限公司1、2号锅炉主要设计参数 2 1原煤特性 表1设计、校核煤种特性 ┏━━━━━━┳━━━┳━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓ ┃名称 ┃符号 ┃单位 ┃设计煤种 ┃校核煤种 ┃备注 ┃ ┣━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫ ┃收到基碳分 ┃Car ┃％ ┃!~5．38 ┃ 47 62 ┃设计煤种为登封贫煤，校 ┃ ┣━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━╋━━━━━┫ ┃ ┃收到基氢分 ┃Har ┃％ ┃2 04 ┃ 2 27 ┃核煤种为密县贫煤。 ┃ ┣━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━╋━━━━━┫ ┃ ┃收到基氧分 ┃Oar ┃％ ┃6 42 ┃ 7 34 ┃最大允许粒径1(1(】％≤7mm ┃ ┣━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━╋━━━━━┫ ┃ ┃收到基氮分 ┃Nar ┃％ ┃1 12 ┃ O．98 ┃ ┃ ┗━━━━━━┻━━━┻━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┛ cFB协作网 收到基硫分 St ar O 50 1 17 收到基灰分 26 54 31 62 收到基水分 8 O 9 O 干燥无灰基挥发分 Vdaf 17 48 13 83 收到基低位发热量 MJ／kg 21 375 18 821 DT(t1) 1430 1460 ST(t2) 1490 1500 FT(t3) 1500 1500 吨o。o 60mm 页码，2／6 2 2锅炉技术规范 ┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓ ┃ 序号 ┃ 项目 ┃ 单位 ┃ 1号炉 ┃ 2号炉 ┃ ┣━━━━╋