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扬子石化热电厂60MW汽轮发电机本体安装作业指导
汽轮发电机本体安装
目录
1.适用范围
2.编制依据
3.工程概况及主要工程量
4.作业人员的资格要求
5.主要机械及工、器、具
6.施工准备
7.作业程序
8.作业方法、工艺要求及质量标准
9.工序交接及成品保护
10共检点一览表
11.安全和文明施工措施
12.附录表
适用范围
本作业指导书适用于扬子石化热电厂增设60MW备用发电机组安装工程发电机本体的安装作业
2编制依据
2.1汽轮发电机图纸及说明书QF—60—2型 1套
2.2火电施工质量检验及评定标准(第四篇)
2.3电力建设施工及验收技术规范(汽机篇)
2.4电力建设安全工作规程
3.工程概况及主要工程量
扬子石化热电厂增设60MW备用发电机组安装工程配置QF—60—2型汽轮发电机1台,采用封闭自循环通风系统,冷却介质为空气,汽轮发电机由汽轮机直接耦合拖动,静止部分包括定子端盖轴承隔音刷架冷却器座板及测温系统等。定子机座下部开有三个出风口与冷却器小间连通,机座两侧装有与基础把合的底脚,底脚螺栓在机座内与基础把合,在机座两侧对应的位置开有操作人口。本型发电机有四组空气冷却器,横放与发电机底部的封闭小间内;轴承为座式圆柱轴承,轴瓦可自动调心,并在下瓦装有高压顶轴装置和测温装置;前轴承座落在汽轮机后轴承箱内,后轴承为落地式轴承座。
主要技术数据
容量: 75000千瓦 功率因素: 0.8
电压: 6300伏 转速: 3000转/分
电流: 6873安 效率: 98%
定子铁芯长:2600mm 转子长: 8720mm
定子重:71.7吨 转子重:22.75吨
空气冷却器:四组 座式轴承:二台
碳刷架: 一台
4.作业人员的资格要求
4.1所有作业人员必须经过基本知识和实际操作技能的培训。
4.2所有作业人员必须经过安全学习考试并合格。
4.3起重操作工须持证上岗。
4.4所有作业人员必须经技术、安全、质量交底。
5.主要机械及工、器、具
序号
计量器具名称
规格
精确度
数量
备注
2
框式水平仪
8寸
0.05mm/m
1
台板就位
3
铁水平尺
6寸
0.5mm/m
1
基础凿毛
4
游标卡尺
0~300mm
0.02mm
1
各种测量
6
外径千分尺
0~25mm
0.01mm
1
各种测量
7
外径千分尺
275~300mm
0.01mm
1
转子检查
8
百分表
0~10mm
0.01mm
6
转子检查
9
长卷尺
30m
1.0mm
1
定子就位
10
塞尺
4寸或6寸
0.01mm
8
各种测量
11
千斤顶
30t
4
定子就位
6.施工准备
6.1施工条件
6.1.1发电机及其附属设备均应运至现场。
6.1.2基础平整,基础上各几何尺寸应符合设计要求,地脚螺栓孔的尺寸、相对位置、相对标高均应符合要求,并经验收合格。
6.1.3施工现场道路畅通,照明充足。
6.1.4施工现场配备必要消防器材。
6.1.5汽轮发电机基础的临时栏杆应安装好,内洞应搭好隔离层。
6.2施工前期准备工作
6.2.1发电机到达现场后不应露天存放,应保持周围环境干燥;冬季应采取必要的保温措施,保证发电机的内部温度不低于+5℃;凡能通向发电机内部的所有空洞都应堵严盖牢,防止鼠害。
6.2.2设备安装前的检查工作
设备到现场后,应先进行认真检查,各零部件的安装要求应与图纸要求相符合,如检查定子转子紧固零件是否松动等;同时检查设备有无机械损伤、变形和锈蚀等。
6.2.3轴承座的检修
6.2.3.1轴承座的油室,轴承与轴承座油通路应清洁无铸砂及污垢,并检查轴瓦巴氏合金应无刻划的沟道、裂纹、夹杂物及脱壳等缺陷。内表面不溶于透平油的漆类应无脱落和不牢,溶于透平油的漆类必须除掉。
6.2.3.2轴承座灌油24h应无渗漏,且油位应不低于回油管的上沿。
6.2.3.3轴承座与轴承盖的水平结合面,紧好螺栓后用0.05mm塞尺塞不通。
6.2.3.4轴承进油孔应与轴承座进油孔一致,检修不得装反。
6.2.4空气冷却器的安装检修
6.2.4.1冷却器应先进行水压试验5分钟后检查不得泄漏,若铜管胀口处有渗漏时,应进行胀管,在补胀口无效或管子有砂眼、裂纹时,允许堵塞,其数量不超过铜管总数的3%。
6.2.4.2冷却器就位标高偏差及纵横中心线偏差≤±10mm,安装时应向排水侧有3—5/1000斜度,以便检修时滴干管部。
6.2.4.3冷却通风道及冷热风室墙壁
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