兖矿贵州能化五轮山煤矿南翼回风大巷煤和瓦斯突出分析报告.doc

PAGE PAGE 12 五轮山煤矿南翼回风大巷 煤与瓦斯突出事故分析报告 兖矿贵州能化有限公司 二〇一三年八月二日 五轮山煤矿南翼回风大巷 煤与瓦斯突出事故分析报告 2013年8月1日23时05分，南翼回风大巷掘进工作面爆破作业时，发生一起煤与瓦斯突出事故，煤量889t，瓦斯量74259m3。 一、矿井概况 五轮山矿井设计生产能力为240万t/a ，服务年限为114a 。矿井采用斜井开拓方式，划分二个水平共七个盘区开采；矿井采用中央并列抽出式通风，矿井已形成通风系统，处于试生产阶段。 1、矿井通风系统 （1）一分区采用中央并列式通风，配备两台同类型轴流式对旋风机，风机型号为FBCDZ-10-NO38型，电机额定功率为2×1250kw，矿井已形成通风系统，矿井总进风量10779m3/min （其中：主斜井进风量3184m3/ min 、副斜井进风量7595m3／min ) , 总回风量10978m3/min，回风斜井瓦斯浓度稳定在0.17%。 （2）南翼回风大巷掘进工作面采用2×45Kw局部通风机压入式通风，风机安设在+1330运输大巷防突风门外的进风流中，实现了“双风机、双电源”和“三专两闭锁”，主备扇自动切换，使用Φ800mm胶质阻燃、抗静电风筒，风筒经南回措施巷敷设至南翼回风大巷掘进工作面，供风长度260m，吸入风量438m3/min，出口风量419m3/min，工作面回风经南回风大巷进入总回。 2、矿井安全生产监测监控系统 （1）矿井安全监测监控系统为重庆煤科院研制开发的KJ90NB,监测监控系统设在调度室内，地面及井下分站为矿用本质安全型，矿井总回风巷、采掘工作面进回风流均安装了高低浓度甲烷传感器。 （2）南翼回风大巷工作面按照规定安设了两个甲烷传感器，甲烷传感器T1安设在距工作面迎头不大于5m的位置，甲烷传感器T2安设在南翼回风大巷距南回措施巷岔口12m的位置，甲烷传感器均设置为瓦斯浓度≥0.8%时报警，瓦斯浓度≥1.0%时切断工作面内所有非本质安全型动力电源，瓦斯浓度0.8%时复电。 3、瓦斯抽放系统 矿井地面建有永久瓦斯抽放泵站，配备高、低负压水环真空泵各两台，一台使用，一台备用。高负压抽放泵型号为2BEC52-1BG3-320，配215kW电机，最大抽采量210 m3/min；低负压抽放泵型号为2BEC62-1BG3-270，配330kW电机，最大抽采量310 m3/min。目前高负压泵抽放负压66.5Kpa，抽放浓度15.1%，抽放混合量156.6m3/min；低负压泵抽放负压66.1Kpa，抽放浓度7.4%，抽放混合量289.2m3/min。抽放主管沿主斜井敷设至井下，主管使用DN500mm焊接钢管，抽放支管使用DN250mm焊接钢管和聚乙烯管材。 （2）南回大巷未敷设抽放管路。 二、煤与瓦斯突出地点情况 1、南翼回风大巷掘进工作面巷道概况：南翼回风大巷设计巷道标高+1345m，半圆拱巷道，净宽4.6m，高3.9m，巷道净断面积15.7m2,掘进断面16.7m2，炮掘、锚网喷支护，锚杆间排距0.8m×0.8m，锚杆长度2.0m。巷道采用耙装机出矸、刮板机运输，巷道内铺设单轨，钢轨型号22Kg，轨距900mm。 截止8月1日中班，+1345m南翼回风大巷巷道掘进里程488m(南回措施巷往里164m)。剩余80m工程量到达矿建设计停掘位置。 该巷道与2013年6月4日至7日施工5个地质钻孔，允许掘进69m，截止到2013年8月2日，剩余批掘距离3.2m，施工过程中采取短探措施，探孔情况如下： 6月23日顶板探煤，煤层距顶板3.5m； 7月6日顶板探煤，煤层距顶板3m，煤厚0.8m； 7月15日探煤，煤层距顶板2.5m； 7月21日煤层距顶板2.1m； 7月25日煤层距顶板1.9m； ７月27日防突员连续两班对巷道Ｋ156m处迎头顶板同一位置进行短探，2.2m-2.5m为煤段，2.5m-2.8m为煤段，煤层厚度0.3m左右； 7月28日掘进工作面见两层煤线，厚度50mm，分别距巷道顶板1.2m和3.5m； 7月31日3煤位于距巷道顶板上1.5m。 施工过程中对巷道进行了长探、短探，并进行了物探工作，月度地质预报、地质周报对该巷道3煤的厚度、与巷道的空间关系等进行较详细的预测预报。6月23日，地测部发放揭煤通知单。该巷道地质构造简单，没有揭露断层、褶曲构造，煤岩层倾角2-4°。该巷中5-1上煤与3煤层间距17.48-23.64米，平均20.56米，南回措施巷揭露5-1上煤与3煤层间距为19.88m，二者一致；煤层对比清晰，地质资料较准确。 3煤位于巷道顶板上1.5米左右，厚度0.3-0.8米，煤层厚度不稳定，南回联络巷厚度1.8米，之后由1.1米变薄到0.8米，局部厚度0.3米，煤层较破碎