1及制浆脱水废水168烟气脱硫试运申请最终版.doc

邹平六电技改一期#1机烟气脱硫系统及 制浆脱水废水系统168小时试运申请 热电公司： 批准： 批准： 分公司： 批准： 安技处： 分厂： 批准： 安技科： 车间： 监理： 批准： 监理工程师： 武汉龙净公司： 批准： 审 核： 编制： 武汉龙净环保有限公司邹平六电技改项目部 2013年 月 日 一、试运目的： 1、检查#1机烟气脱硫系统及制浆脱水废水系统系统的运行参数能否满足设计保证要求； 2、检查#1机烟气脱硫系统及制浆脱水废水系统设备能否满足系统安全稳定运行要求。 二、试运时间： 2013年 月 日至2013年 月 日 三、试运指挥部人员 组长：刘智勇 副组长：冷喆 刘红国 成员： 冯涛 赵加亮 马波 王振中 成文甫 李保国 仪子超 潘宗金 试运人员安排： 调试总指挥：冯涛 安全负责人：张洪武 电气负责人：刘为斌 热控负责人：刘为斌 机务负责人：郭伟 业主人员： 当值集控运行人员及脱硫运行相关人员 其它配合人员：周洋 郑晓光 张伟 武汉龙净项目部相关人员 还有配合现场运行监测、消缺的施工人员在此不详列。 四、试运条件： 1、所有资料齐全； 2、#1机烟气脱硫系统及制浆脱水废水系统装置运行正常； 3、#1机烟气脱硫系统及制浆脱水废水系统相关仪表和执行机构运行正常； 4、#1机烟气脱硫系统及制浆脱水废水系统相关设备正常满足运行条件； 5、#1脱硫系统#1增压风机跳闸快开#1旁路挡板门试验（热态）已完成。 五、试运内容: 1、启动1-1脉冲悬浮泵； 2、依次启动1-1、1-2、1-3、1-4浆液循环泵（可根据实际情况作调整） 3、启动1-1氧化风机，投入减温水（可根据实际情况作调整）； 4、启动1-1增压风机冷却风机，1-2增压风机冷却风机投备用联锁；启动增压风机油站， 5、关闭#1增压风机导叶至关位，启#1增压风机，缓慢将增压风机导叶调节到30%以上适当位置 6、缓慢关闭旁路挡板门，并及时调整增压风机出口导叶的开度（以炉膛压力无大的波动为准）； 7、根据吸收塔的PH值的变化（5-6）适当调整石灰石供浆门的开度，使脱硫率大于96%； 8、观察吸收塔除雾器上下部差压值确定是否投冲洗程序； 9、当吸收塔石膏浆液密度大于1150kg/m3可启动石膏排出泵打到石膏旋流站（调整压力为130Kpa）用真空皮带机脱石膏； 10、制浆系统、脱水系统及废水系统及时启动。 11、具体的各项运行参数在此不一一详述，可根据现场实际情况灵活掌握。 六、试运期间注意事项： 1、所有参与试运人员必须统一服从调试总指挥的工作安排，严禁私自操作设备或进行无值班负责人安排的消缺工作； 2、与主机保持良好的通讯； 3、现场巡视人员要及时反映设备运行情况； 4、及时消除影响设备运行的缺陷； 5、必须保证现场有充足的龙净调试人员，机务人员必须168h待命。 因168小时试运为全关旁路运行，对锅炉运行存在一定风险，如出现设备故障或拒动引发不安全情况，请贵公司免于定性考核，相关安全措施见附表（已批准），验收标准见附页。 武汉龙净环保工程有限公司邹平六电技改项目部 2013年 12月25日 #1脱硫装置整套启动168试运安全技术措施 试验目的： #1脱硫装置在完成全部安装工作及分部试运、水循环试验、增压风机冷态通风试运、烟气系统热态通烟试验后，通过168试运行对施工 、设计和设备质量进行考核，检查脱硫装置各系统参数是否达到设计要求。 试验时间 试验及试运时间以魏桥铝电公司批准的时间为准执行 安全措施 1、启动前检查所有烟道、吸收塔、各箱罐人孔门已关闭。 2、消防、照明、通信、排水系统能正常投入使用。 3、试运区域道路及通道畅通，沟道、孔洞盖板齐全完好。 4、试运转期间如发生运行设备有可能危及设备及人身安全时，应立即停止试运转工作，并作好相应的保护措施。 5、试运人员在现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。 6、参加调试的各方已经配备足够、调试人员,有明确的岗位责任和分工。 运行人员上岗培训结束，考核合格，上岗操作。 7、主机侧和脱硫系统无影响安全运行的检修工作。 8、旁路快开试验及启动168试运前，汇报调度许可，各级监护人员应到位。 试验技术措施 试验及试运相应组织机构成立，调试、运行、维护人员组织到位。 2、检