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109级高强度螺栓用35VB钢的开发
10.9级高强度螺栓用35VB钢的开发
总第185期
2011年第5期
Totall85
20l1,Number5
10.9级高强度螺栓用35VB钢的开发
丁辉,刘军会,戴观文,马桂旺
(河北钢铁集团石钢公司,河北石家庄050031)
摘要:石钢公司采用60t转炉冶炼一6OtLF炉精炼一连铸机(150mm×150mm)一三轧厂(连轧)轧制
工艺,通过合理的成分设计,非金属夹杂物和表面质量控制,成功开发出10.9级高强度螺栓35VB钢.
经检验和用户使用,钢材的力学性能指标符合标准要求.
关键词:高强度螺栓;35VB钢;开发
中图分类号:TG142.41文献标识码:A文章编号:1006—5008(2011)05—0017—02
DEVEL0PMENT0F35VBSTEELF0R
1O.9一CLASSHIGH—STRENGTHSCREW
DingHui,LiuJunhui,DaiGuanwen,MaGuiwang
(Sh~iazhuangIronandSteelCompany,HebeiIronandSteelGroup,Sh~iazhuang,Hebei,050031)
Abstract:Withprocess:60tonconvertersmelting--~60tonLFfurnacerefining--~continuouscaster(150ram×
150ram)---~continuousrolling,andreasonablecomponentdesign,non—metalinclusionandsurfacequality
control,the35VBsteelfor10.9classhigh—strengthscrewisdeveloped.
KeyWords:high—strengthscrew;35VBsteel;development
1前言
螺栓直接传递交变荷载引起的交变内力,其质
量的优劣直接涉及人民生命财产安全;螺栓的高强
度化有利于机械结构的小型化和紧凑化.随着现代
建筑业,大跨度桥梁,重型钢结构建筑,电力等行业
的发展,对10.9级高强度螺栓35VB钢的需求量越
来越多,开发10.9级高强度螺栓35VB钢具有很大
的使用价值和广阔的应用前景.
2对35VB钢的技术要求
因35VB钢主要用在大型机械,设备,建筑工程
上,功率,转速较高,工作条件恶劣,工作应力较高.
因此,要求35VB钢具有高强度,以便抵抗拉长,拉
断,滑扣和磨损;有较高的塑性和韧性,以减少对偏
斜,缺口应力集中等表面质量问题的敏感性;在潮湿
大气或腐蚀气氛环境下工作的螺栓,要求具有足够
低的延迟断裂敏感性;对承受交变载荷和冲击载荷
的螺栓,要求有较高的疲劳抗力和多次冲击拉伸抗
力,以抵抗疲劳,多冲断裂;对在严寒地区工作的螺
收稿日期:2011—04—28
作者简介:丁辉(1970一),男,高级工程师,1994年毕业于唐山工程
技术学院有色金属冶金专业,现在石家庄钢铁有限责任公司从事品
种开发工作,E—mail:dhlO16@126.COlll
栓,还要求具有低的韧脆转化温度.
3开发方案
3.1工艺路线
为保证35VB钢材的良好的表面质量,综合力
学性能,确定工艺路线为:60t转炉冶炼一60tLF
炉精炼一连铸机(1501Tim×150mm)一连轧线轧
制.
3.2化学成分设计
参考高强度螺栓性能要求,采取如下化学成分
设计思路,确定35VB钢化学成分.
碳:尽可能降低碳含量以改善钢的冷变形性能,
C的目标值定为0.33%.
硼:硼的作用是弥补因降碳引起的淬透性和强
度损失,B的目标值定为0.0025%.为保证钢中的
有效硼,在加硼铁前先加入适量的铝进行脱氧,再加
钛固定氮,保证35VB钢具有较好的淬透性.
铬:加入一定含量的铬,以提高钢的强度和淬透
性,cr的目标值定为0.15%.
磷,硫:降低磷,硫的含量可改善钢的冷镦性能和
耐延迟断裂性能,磷,硫含量分别内控P≤0.020%,S
≤0.015%.
钒:钢中微量的V可细化晶粒,改善钢的塑性
17
全一
冶呲
北m
河一
总第l85期
和高温火稳定性,减少淬火开裂等倾向,但V高
将增加合金成本,V的目标值定为0.08%.
3.3非金属夹杂物控制
由于非金属夹杂物对材料的塑性,韧性和疲劳
性能钉小利影响,对35VB钢非金属夹杂物控制,重
点采取如下技术措施:
(1)转炉高拉碳,控制出钢下渣量.
(2)出钢过程采用钢铝预脱氧,并加入灰,
萤石和多功能调渣剂渣洗,为LF炉序精炼创造
条件.
(3)LF工序采用碳化硅扩散脱氧,造高碱度渣
精炼,保白渣精炼时问和软吹氩时间,促进钢中非金
属夹杂物的上浮.
(4)连铸采用伞程保护浇注技术,结晶器液面
自动控制,液面波动控制在±5mm以
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