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矿山企业资产管理系统原理及应用 　　[摘要]企业资产管理即EAM，是一个以现代化的计算机及网络通信技术为运行平台，面向资产密集型企业的企业信息化解决方案的总称，是在设备由事后维修转变为预测性和预防性维修基础上发展起来的集成化计算机管理系统；是在大型数据库基础上，具有网络化操作功能的资产管理软件。主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理。EAM以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，合理安排维修计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和市场竞争力。 　　[关键词]矿山企业；EAM；原理；应用 　　1、企业资产管理概述 　　1.1EAM概述 　　EAM的前身是CMMS（Computerized Maintenance Management System，计算机化的设备维护管理系统），随着设备维修理论的发展，CMMS也不断进化，到20世纪90年代中期，CMMS开始改称为企业资产管理系统（EAM）。企业资产管理（EAM）继承并发展了CMMS，不仅包括设备维修管理的内容，还将企业管理理念、基础数据积累、业务流程优化、人力物力管理、计算机硬件和软件应用系统整合于一体。整个系统以提高维修效率、降低总体维护成本为目标，将设备管理、采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的管理信息系统中。它不仅是一个计算机系统或计算机技术的体现，还包括先进的管理思想和科学的实施、应用方法，即：先进的管理思想+成熟的软件产品+科学的实施和应用方法=EAM系统。 　　1.2EAM的特点 　　（1）创新企业的核心竞争力。 　　（2）EAM以可靠性为中心的资产管理，保证了服务质量。 　　（3）EAM对资产全生命周期的管理，采用包括PM与CBM的多种管理手段降低管理成本。 　　（4）IT技术的高效性与先进性，保障了服务的高效率。 　　（5）与ERP系统相比，EAM涉及的部门要少、牵涉流程简单。 　　1.3EAM和ERP的关系 　　ERP是指企业资源计划，优化生产和经营过程中的人、财、物等资源计划和调配，实现经营高效化。ERP和EAM是两个不同的系统，它们所关心和解决的问题各有侧重。ERP的核心管理思想是供需链的管理，物料需求计划是ERP的核心，管理企业生产过程中生产产品相关的生产、供应、销售信息，目标是控制生产计划过程，平衡期望的产品销售与制造这些产品所要消耗的资源之间的关系，追求经营的高效化。EAM的核心管理思想是生产设备全生命周期的管理，生产设备的维护和维修是EAM的核心，目标是保证投资在备件库存、维护、维修上的费用最小的情况下，使设备的可用性最好。设备的可用性好指设备能力发挥到最高，故障减少，性能提高，环境的改善。大多数ERP系统中，不包含或仅包含EAM的很小部分功能，所以在很多已经实施了ERP的企业，还会购买EAM系统，进行资产管理。与ERP系统相比，EAM的管理范畴相对聚焦，涉及部门少、牵涉流程简单、投资规模小、实施周期短、回报快，是企业资产管理信息化的最佳选择。 　　1.4EAM的几个基本概念 　　（1）资产生命周期管理 　　资产生命周期管理（Asset Lifecycle Management），又称资产全过程管理。它分为资产前期管理和后期管理两个阶段，资产前期管理包括规划、研究、设计、制造（建设）和安装调试（验收）等过程；资产后期管理包括使用、维修、改造和报废更新等过程。资产生命周期管理就是以资产一生为出发点，把围绕资产这个系统的人力、物力、财力、信息和资源等，通过科学地计划、组织、指挥、协调和控制的管理功能，最有效地发挥出来，以达到资产生命周期费用最经济、综合效率最高的目标。 　　（2）全员维修 　　全员维修（Total Productive Maintenance，TPM）是日本首推的现代维修管理理念，从20世纪70年代发展至今有着丰富的理论基础。TPM的基本定义是全体员工通过小组活动进行生产维护，其目的是提高生产有效时间以充分利用各种资源。TPM是一个将好的想法变成成功实践的有机过程。TPM的特点是设备现代化，单机与系统控制功能结合，采用现代化管理方法，用计算机进行管理。实行企业多专业、全系统和全员参加的设备检修方式。其重点是研究设备使用阶段的管理，它是点检定修工作的基础，是点检定修制的基本特征。 　　（3）以可靠性为中心的维修 　　设备之所以发生故障，其最主要的原因是设备的可靠性差。所谓可靠性，是指设备机能在时间上的稳定性程度，或者说，在一定时间内，不发生问题的程度（概率）。设备的可靠性由固有可靠性和使用可靠性构成。所谓固有可靠性，是指该设备由设计、制造、安装到试运行完毕整个过程所具有的可靠性，是先天性的可靠性