工业安全安全的项目管理.PPTVIP

工业安全 工厂的效益要想持续稳定的提升， 首先需要具有秩序井然的工作环境，必须建立在： 1、?? 安全的工厂 2、?? 安全的管理 3、?? 安全的机器 4、??安全的工作行为之上。 一、对工业安全的认识1、对于防止人类生命可能受到之损伤是人类道德上之基本要求2、“安全”的工厂，是效率提升与企业利益的基本条件3、为了企业利益及形象，必须事先把可能发生的伤害事故的隐患消除，才能防止伤害事故的发生4、人是企业最大的资产，人的损伤远大于任何一个资产的损伤 5、企业主管有提供组织内成员工作安全的义务，组织内成员对自己的遵守工作安全的责任6、机器产品损坏可以修复，人的损坏是不可修复的7、保障是人的基本心理需求之一，需安全是保障的基本工业安全是可以做到的 ? 二、工业事故的起因 会造成事故，必须先了解哪些原因会直接或间接造成工业事故，然后才有办法加以消 除。1、 缺乏安全组织1.1 安全卫生委员会 职责：负责制定安全政策及考核安全成效。1.2 设置安全专职人员 职责：负责安全防护之执行，监督及教育训练之实施 2.不安全的环境2.1 危险品未依安全规定区域隔离摆放2.2 废弃的危险品未依规定处理2.3 危险物品未依规定标识2.4 紧急出口不可阻塞，必须畅通2.5 消防设备必须足够有效2.6 地面及通道是否干净2.7 车间内通风状况是否良好2.8 电路配线是否良好2.9 机器活动件是否加有防护罩2.10 机器设备是否依规定保养3、 管理不善、督导不固3.1 对正确安全的方法未明确指示3.2 分配工作不当，对未具备该项工作能力的人做错误的分配。 3.3 工作负荷过重，因疲劳所产生的危险未加以防范3.4 对安全工作未做好监督3.5 对不安全的环境未做好管理3.6 安全训练未落实 ?4、 不安全的机器设备4.1 运转机器防护罩未装4.2 机器接地未装4.3 安全自动控制开关失灵4.4 机器脏乱4.5 机器布置不当 5、 不安全的行为5.1 依不安全的方法或速度操作机台设备5.2 在车间内嬉戏或跑动5.3 工作时候注意力不集中不专心5.4 睡眠不足，过度疲劳5.5 长发未加以整理或松散5.6 机器不安全的讯号未发现或者未处理 5.7 危险物品、机器未按规定的场所、方法进行处理5.8 烟火未加以管制5.9 发热体的使用及管理、易燃物隔离5.10 随意接装电线 三、五金组立可能的不安全因素1、 机器的操作及使用1.1 点焊机的操作1.2 铆合机的操作 2、 易燃易爆品的管理2.1 清洗液2.2 去渍油2.3 其它易燃类物品 3、 违规操作，不按安全操作规范作业3.1 不按规定穿戴劳保用品3.2 披头散发3.3 精神状态不好工作不专心3.4 不按规定搬运周转产品及物品3.5 不按时对机器作保养 ?4、 其它不安全因素4.1 不正确使用工具物品。如：滑拖车等4.2 各种电源开关按钮的使用4.3 各种电线线路的配置 ?四、 预防及改善措施1、 事发前1.1 必须制定安全有效的安全操作规范1.2 对特殊物品必须进行严格的管理1.3 落实教育训练计划1.4 对车间内不安全因素及隐患进行事先清除1.5 严格督导全体员工认真落实各项规章制度 2、 事发后 必须做到“三不放过”原则，即:不调查清楚事故的原因不放过；不得到彻底的改善不放过；不让所有人员受到教育不放过。 * * *