现场项目管理与成本系列5S项目管理培训教材.PPTVIP

⑷划线定位 S 色带宽度参考标准。 ① 主通道：10cm ② 次通道或区域线：5～7cm S 通道宽度参考标准。 ① 纯粹人行道：约80cm以上 ② 单向车通道，W车+60cm以上，（W车最大宽度） ③ 双向车通道，W车1+W车2+90cm以上 S 划线定位方式： ① 油漆 ② 胶带 ③ 磁砖 ④ 栏杆 S 颜色表示法。 ① 黄色：一般通道、区域线 ② 白色：工作区域 ③ 绿色：料区、成品区 ④ 红色：不良品区警告、安全管制等 ⑸标识场所的物品（目视管理的重点） S 放置场所和物品原则上一对一标识； S 标识要包括现场的标识和放置场所的标识； S 在标识方法上要多下功夫，容易变更的标识和颜色的标识要活用； S 表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。 ☆ 各类整顿的方法 ㈠工装夹具等频繁使用的物品 应重视并遵守“马上取得”使用后能“立即归位”的原则。 ①应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量，利用油压、磁性、卡榫等代替螺丝，使用标准件，将螺丝普通化，以便可以使用同一种工具。 ②考虑能否将工具放置于作业场所最接近的地方，避免使用和归还时过多步行和弯腰。 ③在“取用”和“归还”之间，更要注重“归还”。需要不断地取用归还的工具，使用吊挂式放置在伸手就取得的地方。 ④为让工具准确归还，最好使用影印法，区分颜色，特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位。 ㈡切削工具类的整顿 这类工具在重复使用以及搬运时容易发生损坏，整顿时应格外小心。 ①频繁使用的由个人保存，不常用的应尽量减少数量，以通用化为佳。先确定必须用的最小数量，将多余的收集起来集中管理。 ②容易碰伤的工具，存放时要方向一致，最好采用分格保管或波浪式保管，以避免堆压。 ③注意防锈，抽屉或容器底层浸润滑油的绒布。 ㈢夹具量具的整顿 测量用具的使用和保管必须要特别小心①将量具放在机器台上，为防止滑落和撞击，必须铺上橡胶垫。②圆柱状用具应相互隔开。③细长的仪器用具应使用悬挂方式为宜。④必须注意防尘、防污、防锈。㈣在制品是占据生产场地最多的物品，因此也是生产现场5S的主要对象。 整顿在制品应考虑如下问题：①定置、定量管理 严格限制工序间及生产线间联接处的在制品数量及品种，要求固定区域不可超出，这样即美观，又方便清点，注意限制边界、高度、台架数、容器数、面积等。 ②在制品放置规律，先入先出 多想方法，利用架子、台车、地域等不同方法使生产过程中的在制品保证先入先出。 ③合理的搬运 S?放置时应考虑到搬运人员的作业方便。 S?利用传送带或有轮子的容器来搬运。 S?提高频次，减少数量，降低中间在库。 ④在制品移动过程中谨防刮伤，应有定位方法或加缓冲材料隔离。 ⑤不良品放置应用红色标示，如果不良品随意乱放，容易发生误用，所以要求员工养成习惯，一旦判定为不良品，应立即将其放入指定场所。 ㈤仓库的整顿 以定位、定量、定容来整顿仓库 ①定位： S?材料或成品以分区、分架、分层来区别。 S?设置仓库放置提示面板，使相关人员对仓库情况一目了然。 S?搬运工具定位，以便减少寻找时间。 S?严守仓库的闲人免进和发放时间。 ②定量： S?相同的物品，在库方式上和数量上应一致。 S?设定标准的量具来测量。 S?设定最高限定基准。 ③定容： 各种材料、成品的规格不一，要有不同的容器来装载，大小不一的容器不仅显得不整齐，同时也浪费空间，容器的选择同样也考虑搬运的方便。 ㈥办公室的整顿 ①工作区域 S 有隔间的，在门口标识部门。 S 有隔屏的，在隔屏正面标识部门。 S 无隔屏的，在上部标识部门。 S 办公设备标识，定位。 S 下班时整理好所有物品，离开办公位置时同样。 ②资料档案 S 整理所有文件资料，尽量统一用纸。 S 不同类别活用颜色管理法。 S 用引纸标识，以便快速查找。 ③揭示板、公告栏 S 揭示板、公告栏、板面格局划分，如“公告”，“训练通知”等。 S 及时更新资料。 ④会议室、教室 S 所用物品如椅子、烟灰缸、投影仪、笔、笔擦等应定位 S 设定责任者，定期以查核表逐一点检。 ㈦清扫用具的整顿 ①放置场所 S?扫把、拖把、一般说比较脏，勿放置明显位置。 S?不可把清扫用具放在配电室、交通要道处。 ②放置方法 S?尽量采用悬挂式放长杆工具。 S?小件工具放在柜中定位。 3.3.清扫（SEISO） ☆定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。 ☆目的：清除脏污，保持现场内干