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电厂汽机常见问题及其应对措施研究 　　摘 要： 进入新世纪以后，当今环境污染问题和资源过度消耗问题已经成为我们人类社会高度关注的焦点，而电力企业作为煤炭消耗的大户，应该不断强化对资源的管理，在获得经济效益的同时还要为环境保护和节约资源做出自己的一份贡献。在发电厂系统中，汽机是整个系统十分重要的组成部分，其运行效率的高低对煤炭的利用效率，电厂的发电效率和发电质量将会产生严重的影响。但是现阶段，电厂汽机在运行过程中经常会出现很多问题，对电厂的经济效益产生了严重的影响，因此，做好电厂汽机常见问题分析就显得十分重要了。本文主要结合实际情况，就电厂汽机运行过程中常见问题进行必要分析，并提出了相应的解决对策，希望通过本次研究对更好的促进电厂发电质量和发电效率的提升有一定的帮助。 　　 关键词：电厂汽机 常见问题 应对措施 　　 中图分类号：TK267 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）11-0294-01 　　电厂在运行过程中，存在能源消耗过度的问题，因此，在电厂发电过程中做好节能管理工作就显得十分重要了，现阶段，我国电厂在发电过程中主要采用的火力发电，其对煤炭需求和消耗是十分大的，在发电系统运行过程中，如果电厂的汽机在安装、运行和检修过程中出现问题将会给整个电力系统造成严重的影响，这时就需要我们做好电厂汽机常见问题的研究和分析，并采用先进的科学技术、数字化技术去解决这些问题。同时，还要注重日常的预防和维护工作，及时的安装好安全预警系统，降低故障问题对设备造成危害，从而显著提升机组的运行效率。 　　一、电厂汽机常见问题分析 　　1.汽轮机组系统出现问题 　　汽轮机组在运行过程中最大问题就是在运行过程中经常会出现这样或者那样的故障，而汽轮机组在运行过程中高故障率，在很大程度上主要是由于汽轮机系统在运行过程中掺入了大量的含有杂质或者使用低劣的油品造成机械出现磨损而导致故障，在所有的故障中，危害最大的故障就是轴颈部、尾部和轴瓦之间出现的磨损，出现这种故障之后，不仅会严重影响到整个发电网络和汽轮机组的安全有效运行，故障严重时还会导致整个汽轮机组出现停止运行的状态，尽管现阶段很多研究人员致力于对这些机械故障的修复方法进行研究和探索，但是到现在还没有一个统一的技术方法能够对故障进行全面的修复和改进。 　　2.滤油机在安装过程中存在问题 　　滤油机在安装过程中出现问题经常会发生在过滤系统安装这个程序上，在过滤系统安装过程中，如果不能有效的对油品中的杂质进行过滤，就会导致杂质积累在油箱中，阻碍油箱的正常运行，而过滤系统在安装过程中，其主要的过滤程序安装主要是通过滤油机中的脱水回路来完成工作的。在安装过程中主要涉及到以下几个方面的内容，首先，对油的品质进行测量，在测量过程中也就是在机组冷油器出口位置进行油样的采集和摘取工作;其次，在检测过程中，如果在油样中没有检测到水分，但是却检测出了很多颗粒物质，这时就需要及时的改变原来的运行方式。而如果颗粒中的物质含量符合相关标准的要求，但是却测量出其中含有大量的水分，则需要按照原来的运行方式进行工作;最后，对合理的启动时间进行规划和确定，同时，还需要根据实际情况，依据对滤油机运行的方式发生的改变情况，合理的规划整个机组的启动时间。 　　3.汽轮机组运行过程中存在问题 　　汽轮机组在发电系统运行过程中最常出现的一个突出问题就是机组的整体运行效率较低，出现这种情况在很大程度上是由于汽轮机组内部零部件受到严重磨损而出现的。在汽轮机组中，像低压隔离板阻汽片在运行过程中经常会出现被冲蚀和脱落的现象，通流部分的径向间隙超过了相应的设计标准而导致出现了严重的漏气现象，高压气缸或者低压气缸的结合面会出现一定的变形而出现水分泄露的现象，汽轮机组喷嘴出现变形或者出现断裂等现象，这些问题的出现都是造成汽轮机组运行效率低下的一个重要原因，而解决这些问题的对策到现在都还没有找到。 　　二、电厂汽机常见问题的解决对策分析 　　1.强化对输油管道的清洁 　　在对输油管道清洁过程中可以采取循环清洁的方式进行。在清洁过程中可以采取分段循环冲击的方式，根据现有敷设体系，采用外置架构下的滤油机、系统中固有的本体油泵分段进行冲洗。在清洁过程中，可以先将外置构架下的机械和油箱看做是一个整体，从而能够形成一个连续的循环系统，等到现有的油体合格之后，才能够进入不预先敷设好的油箱循环，然后将轴承衔接的进出口与轴承分离，并将其衔接上一个固定的短管，这样就可以进行循环清洁了，当油品测量合格之后，将短管拆除，恢复到原来的衔接过程，再进行大循环清洁，在冲洗时，要对轴承衔接处是否存在异物进行详细的检查，如果存在异物需要及时对其进行清理。在安装好的油系统构架内部，添加上具有临时过滤特性的过滤网或者磁棒，