导地线液压接续施工作业指导书 11.doc

110kV线路工程 导地线液压接续施工作业指导书 编写人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 批准人: 年 月 日 作业负责人: 公司 导地线液压接续施工作业指导书 一、适用范围 本标准适用于本公司架空送电线路施工中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线、地线耐张线夹及导线、地线、光缆牵引管等进行液压施工。牵引管及耐张线夹压前为圆形，压后呈六角形。 二、引用标准 《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004） 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）SDJ226-87 《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》 （GB 50233-2005） 《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002) 《液压压接机》 （DL/T689-1999） 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005版) 《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005版) 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）（试行） 三、作业准备 1、人员 序号 岗 位 工 种 小计 签名 技工 普工 1 质量专工 1人 1人 2 安全专工 1人 1人 3 现场指挥 1人 1人 4 液压操作 2人 2人 4人 合 计 5人 2人 7人 2、工具、材料 2.1主要材料 序号 名称 规格 单位 备注 1 铁丝 18# Kg 绑扎用 2 汽油 93# 升 清洗用 3 棉纱 清洗用 4 防锈漆 5 导电脂 2.2主要工具 序号 名称 规格 单位 备注 1 压模 匹配相应导、地线 付 2 液压机 台 配顶，出力与钢模匹配 3 游标卡尺 0.02mm 把 4 钢卷尺 3m 把 5 钢锯 把 或剥线钳 6 断线钳 把 或切割机 7 钢丝刷 把 8 平锉 把 9 帆布 张 10 钢印 11 校直板 80*150*20 棱角倒脚 3、作业前工作 3.1液压设备及材料检验 对所使用的导线、光缆其结构及规格应认真进行检查，其规格应与工程设计相符，并符合国家标准的各项规定。 所使用的待压管件应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。外观检查应符合有关规定。用钢卷尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准要求。 液压设备使用前应检查其完好程度，保证正常操作。油压表必须定期校核，做到准确可靠。 3.2收集工程关于液压施工的特殊要求。 4、 作业流程、作业方法和要求 4.1作业流程 清洗 清洗 割线、穿管 液压操作 质量检查 设备、材料检验 记录 4.2作业内容、方法 清洗 对使用的线夹、牵引管，应用汽油清洗管内壁的污垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。 线索的液压部分穿管前应以汽油清洗其表面污垢，钢绞线清洗长度不短于穿管长的1.5倍，钢芯铝绞线清洗的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。 运行过的旧导线，要先用钢丝刷将表面灰、黑色物资全部刷去，至露出银白色铝为止。 在铝管压接部位均匀涂上一层导电脂，以将外层铝股覆盖住，用钢丝刷沿钢芯铝绞线绞制方向对已涂电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。 割线及穿管 镀锌钢绞线 用钢卷尺在钢绞线端头量0.5L（L为接续管长度），记号笔画印记A；将钢绞线两端分别向管口穿入，穿入时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头相抵，两端线上印记A与管口重合。如下图 钢绞线耐张线夹穿管时，钢绞线自管口顺绞线绞制方向旋转推入，直至线端头露出管底5mm为止。 钢芯铝绞线 直线接续管（钢芯对接式） 剥铝股：自端头量0.5L+△L画印记N, 确定导线铝股开锯点N后，向端头反向量20mm处用18#铁丝绑扎,用钢锯在N点处切断外层及中层铝股，在切断内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，再将铝股逐股掰断。对铝股锯断根部不平整处，用扁锉修平。切断铝股过程中需将钢芯扎牢。 套铝管：铝管自钢芯铝绞线一端套入。 穿钢管：将钢芯调直并保持绞制状态，从钢管两端穿入，穿入时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头相抵，两端钢芯预留长度相等为止。 穿铝管：钢管压好后，找出压后中心，自中心向两端各量半铝管长度画印记A，将铝管顺铝线绞制方向向另一侧推入，至两管口与印记A重合为止。如下图 直线接续管（钢芯搭接式） 剥铝股：自端头量L+△L画印记N, 确定导线铝股开锯点N后，向端头反向量20mm处用18#铁丝绑扎,用钢锯在N点处切断外层及中层