推动架零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计.doc

“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计 课程设计说明书 设计题目设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 题目: 设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备 内容: 1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程卡片 2张 4.机械加工工序卡片12张 5. 工装设计装配图 4张 6. 工装设计零件图 4张7. 课程设计说明书 1份 2011年 6 月 目录 绪论1 第1章 引 言………………………………………… ………………………… …2 1.1机械加工工艺规程制订…………………………………………………………2 1.2机械加工工艺规程的种类………………………………………………………3 1.3制订机械加工工艺规程的原始资料……………………………………………3 第2章 零件的分析…………………………………………………………………4 2.1零件的作用……………………………… ………… …… ……… ……………4 2.2零件的工艺分析……………… ………………… ………… … ………………4 第3章 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图…………………………………5 第4章 选择加工方法,制定工艺路线……………………………………………7 4.1机械加工工艺设计……… …………… ……… ……………… ………………7 4.2制定机械加工工艺路线… ………… ………… ……………… ………………7 4.3工艺方案的比较与分析…………………………………………………………8 第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具………………………………………10 5.1选择加工设备与工艺设备………………………………………………………10 5.2确定工序尺寸……………………………………………………………………11 第6章 确定切削用量及基本时间…………………………………………………13 6.1 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定…………… ……………………………13 6.2 工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定……… …………………………………14 6.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定……………………………………………15 6.4 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定…… …… ………………… ……………16 6.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定……………………………………………17 6.6 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定………… …………… ………… ……18 6.7工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定…………………………………………18 6.8 工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定…… …………………… ………… …20 第7章 夹具设计……………………………………………………………………23 7.1 钻扩铰φ16孔的钻夹具设计…………………………………………………23 7.2 钻M8底孔φ6.6,攻M8孔的钻床夹具设计………………………………26 7.3 钻.攻M8螺孔的钻床夹具设计…………………………………………….29 7.4 铣槽6x1、6x9铣床夹具设计…………………………………………………32 结论……………………………………… …………………… ……………………34 参考文献……………………………………………… …………………… ………38 3D效果图…………………………………………………………………………… 39 附录一……………………………………… …………………… …………………40 附录二……………………………………… …………………… …………………42 绪论 本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后,在生产实习的基础上,综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计,根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案,以确保零件的加工质量。 据资料所示,推动架是牛头刨床进给机构中的小零件,其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动,同时拨动棘轮,带动丝杠转动,实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差,合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具,进给量,切削速度、功率,扭矩等用来提高加工精度,保证其加工质量。 第1章 引 言 机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的