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江西冶金职业技术学院
机电一体化技术专业毕业设计(论文)
题 目: 浅谈影响机械加工表面质量的因素及改进措施
系 (部): 机电工程系
专业名称: 机电一体化
姓 名:
准考证号:
班 级: 机电自考本科班(专科)
指导老师:
提交时间: 2012年4月3日
摘 要
部分的机械设备零件的破坏,总是从零件表面开始的。产品的性能,特别是它的可靠性和耐久度,在很大程度上决定于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量,其目的就是为了掌握机械加工中各个工艺对加工表面质量影响的 HYPERLINK / 规律,以便利用这些规律来控制加工过程,最终达到改善产品质量、增强产品使用性能的目的。随着 HYPERLINK /gongxue/ 工业技术的飞速 HYPERLINK /fazhan/ 发展,机器的使用要求越来越高,一些重要零件在高压力、高速、高温等高要求条件下工作,表面层的任何缺陷,不仅直接影响零件的工作性能,而且还可能引起应力集中、应力腐蚀等现象,将进一步加速零件的失效,这一切都与加工表面质量有很大关系。因而表面质量问题越来越受到各方面的重视。一台机器在正常的使用过程中,由于其零件的工作性能逐渐变坏,以致不能继续使用,有时甚至会突然损坏。其原因除少数是因为设计不周而强度不够,或偶然事故引起了超负荷以外,大多数是由于磨损、受到外界介质的腐蚀或疲劳破坏。磨损、腐蚀和疲劳损坏都是发生在零件的表面,或是从零件表面开始的。因此,加工表面质量将直接影响到零件的工作性能,尤其是它的可靠性和寿命。本文对机械加工表面质量进行了分析,指出了影响机械加工表面质量的因素,并提出了提高机械加工表面质量的措施,对工程实践有一定的指导作用。
关键词:机械加工 表面质量 改进措施
目 录
前言………………………………………………… …
机械加工表面质量对产品性能的影响
1.1面质量对耐磨性的影响
1.2表面质量对疲劳强度的影响
1.3表面质量对耐蚀性的影响
1.4表面质量对配合质量的影响
二、 影响机械加工表面质量的因素
2.1切削加工
2.2 表面层冷作硬化
2.3表面层材料金相组织变化
2.4表面层残余应力
提高加工表面质量的措施
3.1 刀具方面
3.2 工件材料方面
3.3切削条件方面
3.4 加工方法方面
3.5减少加工表面层变形强化和残余应力提高加工表面质量
结语
致谢
参考文献
浅谈影响机械加工表面质量的因素及改进措施
前言
机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度,其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。一般而言,重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳破损能力。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的 HYPERLINK / 规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。
1.机械加工表面质量对产品性能的影响
1.1 表面质量对耐磨性的影响
零件磨损一般可分为三个阶段,初期磨损阶段、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。表面粗糙度对零件表面磨损的影响很大。一般说表面粗糙度值愈小,其磨损性愈好。但表面粗糙度值太小,润滑油不易储存,接触面之间容易发生分子粘接,磨损反而增加。因此,接触面的粗糙度有一个最佳值,其值与零件的工作情况有关,工作载荷加大时,初期磨损量增大,表面粗糙度最佳值也加
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