点检维修制-课件.ppt

点检讲座 第一讲 点检维修制 第一章 点检 点检是一种科学的设备管理方式，它与其它设备管理方法（如计划预修制）的明显区别是强调设备的操作者参与设备管理的重要作用，即操作者凭借其感官或使用简单的仪器工具，按照点检标准对设备关键部位进行定点定期的检查，以便发现设备的异常，及时采取措施，掌握设备故障的变化信息。通过“三检”（日常点检、定期点检和精密点检）所获得的故障信息，加上设备的劣化分析，来组织合理经济的维修形式，将故障消灭在萌芽状态，确保生产的正常进行。 §1 概述 一、点检与传统设备检查的区别 点检是一种设备管理方法，而传统设备检查只是一种技术手段。 1．? 定人 （操作人员、专职点检员、维修人员） 2．? 定点 3．? 定量 4．? 定周期 5．? 定标准 6．? 点检卡、记录 7．? 定点检流程 二、点检管理特点 1．? 实行全员管理 2． 点检一套科学的管理规程，职责分明 3．? 实现设备的动态管理 §2 点检分类 1、按点检周期分： ⑴日常点检 由设备操作者按照点检卡，每班对设备的有关部位进行外观检查，以了解设备运行的温度、油压等参数是否正常； ⑵定期点检 由维修人员和点检员采用一定的检测工具，定期对设备的技术状况进行检查和测定，掌握设备的劣化程度，确定维修方式和维修时间； ⑶精度点检 由技术部门，针对设备的精度、性能、效率及主要故障隐患等特定项目，用仪器对设备进行综合测试。对设备的技术状况进行综合评判，制定设备维护计划，以使设备保持最佳状态。 2、根据设备管理的层次，结合现代化煤矿的特点，煤机点检可分为： ⑴矿控点检 由矿和机电科直接管理和组织的点检工作，适用于关键设备和主要公用设备（如提升机、压风机等）的点检； ⑵一般点检 由各生产单位和机电科下属的管理部门组织进行，作业对象是局部性的重要设备。 3、按是否解体分： ⑴解体点检 ⑵非解体点检 §3 日常点检作业内容 1、? 检查 2、? 简单修理和更换 3、? 调整 4、? 清扫 5、 加油 二、要点 1、应注意的问题： ⑴强化操作人员点检作业，部分企业点检失败的原因： ⑵遵循的原则， 2、几种常用设备点检要点实例 ? “五感”在点检中的作用（三检中都有） 视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉 在减速箱中的应用 P130 ~ §4 专职点检员的定期点检作业 点检标准、给油标准的编制和修改； 点检卡的制订； 维修计划的编制和实施中的协调； 制订材料、备件计划； 设备维修费用的预算； 设备劣化倾向和故障处理； 设备状态的报告和信息传递； 指导和督促日常点检； 进行定期点检。 §5 技术部门精密点检作业 根据委托或计划规定进行精密点检及异常的诊断； 重点故障的调查分析； 判断更新、改造进行总合性调查分析； 精密点检器具的管理。 “三位一体”的点检作业模型见图 点检夹\T点检作业模型 §6 点检员应知应会的内容 机械点检员的要求 电气点检员的要求 仪表点检员的要求 第二章 点检维修制 随着点检活动的深入开展，在一些大型连续生产企业里，逐步形成了以操作人员为基本队伍，以点检活动为主要内容，集设备运行、维修管理为一体的“设备点检维修制”，它是日本全员生产维修（TPM）的核心。国内有些工矿企业采用了点检维修制，在实践中充分显露其优越性，主要表现为： ⑴减缓了设备劣化，延长了设备使用寿命； ⑵明显减少设备事故率，保证安全生产； ⑶点检维修，能正确估计出设备可能发生故障的时间， 做到有针对性的维修，减少了维修时间及故障停机损失费用； ⑷通过推行点检维修制，企业人员素质得到了提高。 在点检、操作和维修三个方面中，点检处于中心位置，是设备维护的责任者、维修的参与人和管理者。 点检作业模型图 二、点检维修制的理论基础 点检维修制的理论依据可追述到“预防医学”。众所周知，人们预防疾病主要是通过平时冷暖的自我保护，发病前后医生的检查、各种仪器的诊断和治疗等医学过程。将 “预防医学”的理论运用的设备管理中，即主要依靠对设备最熟悉的人，也就是设备的操作者对设备进行以清扫、检查、加油、调整和简单修理为主的日常点检，就可延长设备寿命，预防故障；而定期点检就类似医生对人们所进行的医疗健康检查，可及时发现异常；精密点检就如同用CT等仪器对人们某项病因进行确诊一样，来对设备故障机理进行确诊和劣化趋势分析，再结合其他信息进行维修决策。 三、 现代化煤矿推行点检维修制的可行性 现代化企业推行点检维修是有一定的基础，其有利条件是： ⑴各矿都有一个较完善的设备管理体系，可扩充改进为点检维修的领导机构；⑵矿上每月已定的设备检查日可改进为点检的作业时间之一；⑶各科（区）中实行的“包机制”可发展成为点检维