毕业设计论文普通车床螺纹车削常见故障及解决方法.doc

PAGE 21 普通车床螺纹车削常见故障及解决方法 摘 要 螺纹是在圆柱工件表面上，沿着螺旋线所形成的，具有不易剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中， 螺纹的零件应用十分广泛。用车削 的方法加工螺纹是目前常用的加工方法。在普通车床上车削标准螺纹，车床光轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主光轴每转一转即工件每转一转，刀具应该匀称地移动一个工件的导程的距离。它们的运动关系是这样保证的：主光轴带着工件一路转动，主光轴的运动经互换齿轮传到进给箱；由进给箱变速后（主要是为了获得各种螺距）再传给丝杠；由丝杠和溜板箱上的开和螺母配合带动刀架做直线移动，这样工件的运转和刀具的移动都是通过主光轴的带动来实现的，从而保证了刀具和工件之间严格的运动关系。再实际车削螺纹时，由于各种原因，造成主光轴到刀具之间的运动在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，影响正常生产，这时应及时加以解决。 【关键词】：啃刀，乱扣，螺距，螺纹 （1） 目录 1 绪论……………………………………………………………………………（4） 1.1前言………………………………………………………………（4） 1.2螺纹的发展史………………………………..………………………………（4） 1.3车螺纹简介……………………………….…………………………………..（8） 2 啃刀…………………………………………………………………………..…（13） 2.1车刀安装的过高或过低……………………………..……………………..（13） 2.2工件装夹不牢………………………………………………………………（13） 3.3车刀磨耗过大………………………………………………………………..(13) 3 乱扣…………………………………………..………………………………….(13) 3.1车床丝杠螺距与工件螺距比值不成整倍数………………………………..(14) 3.2车床丝杠螺距与工件螺距比值成整数倍数………….…………………….(14) 4 螺距不正确……………………………………………………………………...(14) 4.1螺纹全长上不正确………………………………………………………….(14) 4.2螺纹局部不正确…………………………………………………………….(14) 4.3螺纹全长上螺距不匀称…………………………………………………….(14) 4.4螺纹出现竹节纹…………………………………………………………….(15) 5 中径不正确……………………………………………………………………...(15) 5.1中径不正确的原因………………………………………………………….(15) 5.2解决方法…………………………………………………………………..（15） 6 刀尖角不正确…………………………………………………………………（16） 6.1刀尖角不正确…………………………………………………………（16） 6.2径向前角未修正……………………………………………………………（16） 6.3高速钢切削时牙型角过大…………………………………………………（16） 6.4车刀安装不正确……………………………………………………………（16） 6.5刀具磨耗……………………………………………………………………（17） 7 螺纹表面粗糙………………………………………………………………….（18） 7.1螺纹表面粗糙度值大的原因………………………………………………（18） 7.2解决方法……………………………………………………………………（18） 8 结论……………………………………………………………………………（20） 致谢……………………………………………………………………………….（21） 参考文献…………………………………………………………………………（22） 1 绪论 1.1 前言 机械制造业是技能密集的行业。这个行业对其职工职业本质的要求比较高。在科学技能迅速发展的今日，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技能工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械行业极其重要的技能力量。技能工人队伍的本质如何，直接关系着行业，企业的保存和发展。在市场经济条件下，企业之间的竞争。归根究竟是人才的竞争。优秀的技能工人是企业各类人才中重要的组成部分。企业必须有一支高本质的技能工人队伍，有一批技能过硬，武艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产率，降低物质消耗，是企业获得经济效益;才能支持企业不退出新产品去占领市场。在激烈的市场竞争骑墙于不败之地。随着机械制造技能的不断前进和发展，新材料，新技能，新工艺在机械工业生产中得到了大量普及和应用。在机械制造业中用车削的方法加工螺纹和堵截时出现的啃