MES功能详解资源分配与状态.PPTVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * Page * Here comes your footer 生 产 制 造 系 统 MES Page * 目录 什么是MES MES产生的背景 MES能够做什么 MES在国内外的发展现状 Page * 什么是MES Page * 什么是MES MES，是“Manufacturing Execution System”的缩写，中文翻译为“制造执行系统”，“生产实施系统”等。 简单地说，MES是面向车间的生产过程管理与实时信息管理系统。它主要解决车间生产任务的执行问题。 Page * MES的定义 美国先进制造研究机构（AMR）:MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间、面向车间层的管理信息系统。它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源的当前状态信息。 MES国际联合会：MES是一些能够完成车间生产活动管理及优化的硬件和软件的集合，这些生产活动覆盖从订单发放到初产成品的全过程。它通过维护和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应并报告车间发生的各项活动，同事想企业决策支持过程提供有关生产活动的任务评价信息。 米歇尔：MES是一个集成的计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的集合 Page * MES发展大事记 20世纪80年代末，美国先进制造研究机构（AMT）首先提出MES的概念； 1992年，美国成立以宣传MES思想和产品为宗旨的贸易联合会—MES国际联合会（MESA International）； 1997年，MESA发布修订后的6个关于MES的白皮书，对MES的定义与功能、MES与相关系统间的数据流程、应用MES的效益、MES软件评估与选择以及MES发展趋势等问题进行了详细的阐述； 1999年，美国国家标准与技术研究所在MESA白皮书的基础上，发布有关MES模型的报告，将MES有关概念标准化。 Page * MES产生的背景 Page * MES产生的背景 车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其他现金制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑 Page * MES产生的背景 车间层生产管理系统本身发展的需要 在MES出现之前，车间生产管理依赖若干独立单一功能的软件，如车间作业计划系统、工序调度、工时管理、设备管理、库存控制、质量管理、数据采集等软件来完成。这些软件之间缺乏有效的集成与数据共享，难以达到车间生产过程的总体优化。 为了提高车间生产过程管理的自动化与智能化水平，必须对车间生产过程进行集成化管理，实现信息集成与共享，从而达到车间生产过程整体全局优化的目标。 Page * MES产生的背景 MRPII/ERP进一步发展的需要 MRPII（资源制造计划）/ERP强调企业的计划性，好的计划应该建立在实时、准确、全面信息的基础之上。 MRPII/ERP无法及时获取车间生产现场的实时信息，造成“生产计划”与“生产信息”不同步，使得计划的合理性大打折扣。 因此，必须把“生产”与“计划”实时关联起来。但MRPII/ERP本身无法直接与生产现场的控制层相联系，作为连接两者的桥梁，MES应运而生。 Page * MES填补了计划与控制之间的鸿沟 Page * MES产生的背景 其它先进制造与管理模式发展的需求 计算机集成制造系统（CIMS）：对车间层制造过程与管理自动化以及与其它分系统集成的需求。 JIT（准时制生产方式）/精益生产：对成产现场实施“零库存”控制的需求； 网络化制造：对车间生产过程及数据管理信息化、集成化、网络化的需求； 敏捷制造：对车间生产过程集成化、智能化、柔性化的需求。 Page * MES产生的背景 相关技术的发展为MES提供了技术支撑 计算机网络、数据库及计算机软件技术的发展； 自动控制与传感检测技术； 计算机辅助生产管理技术的普及与发展。 Page * MES能够做什么 Page * MES能够做什么 Page * MES功能详解 资源分配与状态：该功能跟踪资源状态并维护一个详细的历史记录。它保证设备能够适时地安装调整以及其它资源（如文档）能够及时获取。对上述资源的管理包括对操作/详细调度功能的支持。 操作/详细调度：提供基于优先级、属性、特性以及制造方法与工艺等的作业排序功能，负责生成工序计划（即详细计划）以满足用户定义的运行目标。 分派生产单位：根据生产计划和详细排程，指导作业、订单、批次、工作指令等形成的生产单位的工作流程。以适当的排序分派信息，使正确的时间到达正确的地点。它具有变更预定排程/生产计划、以及通过缓冲管理来控制在制品数量的能力。 Page