XX通讯公司精益生产项目管理基石5S制度教材.PPTVIP

精益生产管理基石--5S管理制度-- 主讲人: 张跃 日期：2010.11.07 良好的生产环境维持：5S 5S生产现场管理： 理论与观念 何谓5S生产现场管理 良好的生产环境维持：5S 良好的生产环境维持：5S 5S生产现场管理：5C作战 5S 改善前-有目标　无方法 5S改善中-跟时间赛跑 改善后-共同学习成长 不只要维持!更要不断的进步！ 5S与CS关联图 5S管理推行要领 （一）整理的推行要领： 　 1．对工作场所（范围）全面检查，含看得到和 看不到的 　　2、制定[要]和[不要]的判别基准 　　3、不要物品的清除 　　4、要的物品调查使用频度，决定日常用量 　　5、每日自我检查 　　 5S管理推行要领 （二）整顿的推行要领 　　1、前一步骤整理的工作要落实 　　2、需要的物品明确放置场所 　　3、摆放整齐、有条不紊 　　4、地板划线定位 　　5、场所、物品标示 　　6、制订废弃物处理办法 5S管理推行要领 （三）清扫的推行要领： 　　1、建立清扫责任区（室内、外） 　　2、开始一次全公司的大清扫 　　3、每个地方清洗干净 　　4、调查污染源，予以杜绝或隔离 　　 5S管理推行要领 （四）、清洁的推行要领： 　 1、落实前3S工作 　　2、制订目视管理的基准 　　3、制订5S实施办法 　　4、制订稽核方法 　　5、制订奖惩制度，加强执行 　　6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重 　　　 视5S活动。 5S管理推行要领 （五）、素养的推行要领 　　1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 　　2、制订公司有关规则、规定 　　3、制订礼仪守则 　　4、教育训练 　　5、推动各种激励活动 　　6、遵守规章制度 　　7、例行打招呼、礼貌运动 干部在5S活动中之责任： 　　 1、配合公司政策，全力支持与推行5S 　　2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧 　　3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料 　　4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动 　　5、规划部门内工作区域之整理、定位工作 　　6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业 　　7、协助部属克服5S之障碍与困难点 　　8、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释 　　9、必要时，参与公司评分工作 　　10、5S评分缺点之改善和申述 　　11、督促所属执行定期之清扫点检 　　12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。 5S的管理作业重点:案例 5S的意义与效用 5S是工厂改善的第一步 1.整理(SERI) 2.整顿(SEDON) 3.清扫(SESOU) 4.清洁(SEKETSU) 5.教养(SITSUKE) 5S的管理作业重点 5S的六项意义 1.整理(SERI)： 区分与的东西职场除了需要的东西外,一律不放置 2.整顿(SEDON) 物有,取用任何要的东西都能马上取出,寻找浪“0 3.清扫(SESOU) 将看得见及看不见的工作场所清扫乾净 5S的管理作业重点 5S的六项意义 4.清洁(SEKETSU) 有的定时清洁职场贯彻整理,整顿,清扫的工作 5.教养(SITSUKE) 使员工自心态上养成遵守规则的习惯.制定合理正确并具体的标准作业规则 6.安全(SAFETY) 养成遵守规则的好习惯后不安全的事就减少了 5S的管理作业重点 5S的五大效用 1.最佳推销员(SALES) a.给顾客信赖感---增加订单 b.口碑相传---成为被参观的对象 c.清洁明朗的环境---员工快乐工作 2.节省开支增加利润(SAVING) a.降低不必要的材料及作业的浪费 b.降低再订购及寻找的宝贵时间 c.降低工时,成本降低 5S的管理作业重点 5S的五大效用 3.绝对的安全保障(SAFETY) a.宽广明亮的职场,作业流程一目了然 b.遵守放置规定,安全绝对掌握 c.走道明确自然形成防呆环境 4.标准化的推动者(STANDAZATION) a.全员作业有依据,工作有標準 b.建立便捷及快速职务代理的作业标准 c.稳定,质量可靠,成本及错误也易掌控 5S的管理作业重点 5S的五大效用 5.形成令人满意的工作职场(SATISFACTION) a.明亮,清洁的工作场所 b.员工动手改善,有示范作用,可激起改善意愿 (配合改善提案增加参与感,提高改善气氛) c.站在客戶的立场思考,增加思考空间 d.形成公司文化,业界独树一格 5S的管理作业重点 整理---何谓要的东西? 1.要的东西就是立即使用的东西 2.一个月使用一次的东西不能称作时常 3.时常