波峰焊锡炉评估报告.ppt

　YYYYYYYY熱風刀 YYYYYYY以熱風刀的設計來減少短路的發生 熱風刀 * Wave單向波與雙向波之比較 　Wave 流向 特點說明 單向 (往進板方向) 單向波適用與焊接較密的焊點，為針對較密之焊點過錫後易發生短路而特別設計的 雙向 傳統錫爐Wave所一般采用的方式，有利於焊接點的飽滿度，但同時較密的焊點容易發生短路的現象 * 　　　　馬達泵浦規格表 　　　 廠牌 項目 XXXXXXXX (xx-xx型號) YYYYYYYYY (yy-yy型號） 馬達品牌 Fuji jeeson 電機功率 200W 300W 驅動方式 交流變頻 交流變頻 傳動機構 齒輪傳動 皮帶傳動 啟動方式 間接啟動 間接啟動 泵體材質 氮化處理之不銹鋼 鍍鉻 * 　　　　　PCB冷卻裝置 　　　 廠牌 項目 XXXXXXXX (xx-xx型號) YYYYYYYYY (yy-yy型號） 冷卻方式 風扇冷卻 自然冷卻 冷卻裝置數量 2 無 安裝位置 軌道下 無 冷卻效能 出板80－100度 自然冷卻之效能 * 錫槽機構－氮氣裝置 　　　 廠牌 項目 XXXXXXXX (xx-xx型號) YYYYYYYYY (yy-yy型號） 耗氮量 30m3/h（5000ppm以下） 21m3/h（建議用量） 監測裝置 含氧分析儀 未包含 錫槽密封裝置 半密封 敞開式 充氮區域 Chip區、wave區 Chip區、wave區 充氮區含氧量 ＜5000ppm 無標准值 氮氣管路材質 不銹鋼 不銹鋼 * 　　錫槽機構－綜合比較 　　XXXXX (XX-XXXXX) Wave噴流方向設計成單向性（往進板方向），以此方式來減少焊接短路問題 焊接區上方設計為半封閉，焊接區域含氧量可控 錫波高度調整為旋鈕開關控制 錫槽移出機構為點動按鈕開關控制 　　　YYYYYYY 錫槽後端加裝熱風刀機構，焊接時往焊接面吹出600℃左右的高溫熱氮氣，以此來減少焊接的短路 自動感測PCB運行，錫波以及氮氣在PCB到達焊接區才打開氮氣耗量及錫渣產生量較少 電腦軟體操作 * 　　　　輸送機構規格表 　　　　　　廠牌 項目 XXXXXXXX (xx-xx型號) YYYYYYYYY (yy-yy型號） 最大開距 500mm 510mm 運行方式 伺服馬達驅動 伺服馬達驅動 運行速度 0.3－1.8m/s 0.3－3.66m/s 焊接夾角 5。 6。 夾爪類型 可選 可選 夾爪材質 鈦合金 鈦合金 掉板檢知裝置 自動報警 自動報警 夾爪清潔機構 點動開關控制 軟體控制 清洗劑桶容量 16L 7.6L 清洗劑桶液位報警 低液位自動報警 低液位自動報警 * 　焊接角度之比較 焊接角度 　　　特點說明 5。 在標准的焊接角度（5。－ 7。），角度越小，越不容易發生零件歪斜，但焊接效果相對不如大角度的焊接的焊點飽滿 6。 在標准的焊接角度（5。－ 7。），角度越大焊點越飽滿，但相對零件更易發生傾斜 * 輸送機構－XXXXXX 軌道開距最大可達500mm，可滿足XXX機種軌道寬度之要求,伺服馬達驅動 運行速度0.3－1.8m/s可調 軌道與焊接面夾角為5。 板子在運送途中掉落sensor能感知並報警 由點動按鈕開關控制夾爪清潔機構的運行，由清潔馬達從清洗劑桶中抽出清洗劑由管路傳至夾爪清潔毛刷處而進行夾爪的清潔 16L容量的清洗桶，低液位時自動報警 夾爪類型可選 * XXXXX夾爪 L型 V型 * 輸送機構－YYYYYY 軌道開距最大可達510mm，可滿足XX機種軌道寬度之要求 軌道為伺服馬達驅動 運行速度0.3－3.6m/s可調 軌道與焊接面夾角為6。 板子在運送途中掉落sensor能感知並報警 由電腦軟體控制夾爪清潔機構的運行，可設定自動；清洗方式與其他錫爐基本一致 16L容量的清洗桶，低液位時自動報警 夾爪類型可選 * YYYYY夾爪 Flexible V Flexible L Rigid V Rigid L * 電氣規格表 　　　　　 廠牌 項目 XXXXXXXX (xx-xx型號) YYYYYYYYY (yy-yy型號） 配電方式 AC~380V 3Φ 50HZ AC~380V 3Φ 50HZ 設備總功率 55kw 103kw 額定運行電流 85A 160A 空氣壓力 0.5mp以上 0.4mp以上 氮氣壓力 0.5mp以上 0.4mp以上 配管管徑 ? in. ? in. 配管