尿素厂原料车间制棒线操作规程(副本).doc

PAGE PAGE 34 制棒线操作规程 第一章 岗位任务和管理范围 一、岗位划分 制棒线共设置九个岗位：行车岗位、沤煤给料岗位，沤煤输送岗位、棒机给料岗位、制棒岗位、机头岗位，烘干岗位，烘干卫生岗位、干棒输送岗位。 二、岗位任务 行车岗位：听看到沤煤给料人员开启闪光灯后，将沤制好的沤煤通过双梁抓斗行车抓卸到双轴搅拌机给料斗供制棒岗位使用。搞好设备巡检，以及所属区域卫生。 沤煤给料岗位：保证3＃～6＃大双轴搅拌器、沤煤斗给料畅通，不欠料，不堵料为制棒创造条件，与棒机给料岗位搞好联系配合。清理料斗格栅，搞好平台卫生。 沤煤输送岗位：清理3#-6#大双搅出料口积煤，清理16＃17#皮带机头轮料斗积煤防止堵料，负责清理4#5#电磁铁吸附的铁器，加强巡查，搞好所属区域卫生。 棒机给料岗位：根据制棒岗位单搅料斗沤煤用量，调节3＃～6＃大双轴搅拌器转速，调节各线电动卸料器，保证料斗不欠料、不漫料。负责调换大双搅，加强设备巡检，搞好所属区域卫生。 制棒岗位：将沤制好的沤煤，通过调节物料大小及加水量，经螺旋挤压煤棒机制成合格煤棒，搞好设备巡检，以及所属区域卫生。 机头岗位：负责维护煤棒机及其附属设备的稳定运行，易损件更换、疏通棒眼、监护煤棒质量。负责清理16#17#24#—27#皮滚筒积煤，3#—6#大双搅积煤清理。打扫所属区域卫生。 烘干岗位：调节空气预热器出风温度，控制好各烘干塔料层，保证湿煤棒能在烘干塔内水分达到6％以下，维护烘干塔附属设备及皮带机的稳定运行。搞好设备巡检，以及所属区域卫生。 烘干卫生：包括烘干塔上卫生或烘干塔下卫生，塔上卫生主要包括：塔上梭板粘棒清理、平台洒棒清理、平台积灰清理，24#—27#皮头轮刮皮积煤清理，28#—31#皮头轮落末煤斜槽积煤清理，28#—31#皮下积煤清理。打扫爬梯卫生和二楼地面卫生。塔下卫生主要包括：塔下地面积灰清理。 干棒输送岗位:4#5#振动筛.36#-39#皮运机的监护，所属区域卫生清扫。第二章　岗位管辖范围 三、工艺范围 利用调节物料大小及加水量，利用棒机螺旋挤压力，控制棒机电流360－400A之间制出规定强度要求的煤棒，通过皮带机运输到烘干塔，通过加热空气将湿煤棒烘干，供造气工段使用。 四、设备管辖范围 行车岗位：沤煤库2台双梁抓斗行车及其附件，建构筑物设施。 沤煤给料岗位：3#～6＃大双轴搅拌机,沤煤进料斗。 沤煤输送岗位：16＃～17＃皮带机及其附件。 棒机给料岗位：1＃2＃线： 20＃21＃皮带机及其附件，各棒机进料斗。3＃4＃线：22＃23＃皮带机及其附件，各棒机进料斗，18#19#皮运机及附件。 制棒岗位：1＃线1＃～6＃单轴搅拌机、单搅调速及其电流监控，棒机加水管线2＃线7＃～12＃单轴搅拌机、单搅调速及其电流监控，棒机加水管线3＃线13＃～18＃单轴搅拌机、单搅调速及其电流监控，棒机加水管线4＃线19＃～24＃单轴搅拌机、单搅调速及其电流监控，棒机加水管线 机头岗位：1＃线1＃～6＃煤棒机、耦合器、减速器及冷却水管线、电机，24＃皮带机。2＃线7＃～12＃煤棒机、耦合器、减速器及冷却水管线、电机，25＃皮带机。3＃线13＃～18＃煤棒机、耦合器、减速器及冷却水管线、电机，26＃皮带机。4＃线19＃～24＃煤棒机、耦合器、减速器及冷却水管线、电机，27＃皮带机。 烘干岗位：28＃～39#皮带机及附件，4#5#振动筛、1＃～4＃烘干塔及附件，1＃～4＃空气预热器，1＃～4＃烘干风机，6#7#电磁铁，0.5MPa和2.5MPa蒸汽系统分气缸及其管线阀门、0.4MPa蒸汽管线阀门，闪蒸罐及附属管线阀门，热水泵，3＃4#袋式除尘器及附件、3#4#除尘风机3＃大埋刮板。 干棒输送岗位：监护4＃5＃振动筛，36＃～39＃皮带机及附件。 第三章　基本原理、装配原则及工艺流程 一、煤棒机工作原理 煤棒制作的主要设备是螺旋挤压成型机，转动的叶轮从加料口夹入原料，利用螺旋推移原理，将物料向前推进，物料逐步被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅拌和混合，此时物料颗粒之间、颗粒与料筒体间产生强烈的磨擦和剪切，产生大量的热，物料的温度上升，水份更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经机头锥形体的节制作用，使煤粒压缩更加紧密，通过压入机头前的套管出机而成型。 二、行车工作原理 工作开始时，小钩（提升）钢丝绳将抓斗起吊到适当位置上，然后放下大钩（开闭）钢丝绳，这时靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将斗部打开，当斗部开至两耳板的碰块相撞时，即斗部打开到最大极限。开斗时，上横梁和下横梁滑轮中心距加大，然后小钩（支持）钢丝绳落下，将已开的抓斗，落在要抓起的松散堆积物上面，再收拢大钩（开闭）钢丝绳，将上横梁滑轮与下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置，这样就完成了抓起物料过程。在闭合的斗部已装满了