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哈工大轻型钢结构讲义7
第 七 章 轻 型 钢 结 构 的 涂 装 与 防 火、隔 热 §7-1 轻型钢结构的涂装 7-1.1 基本要求 钢构涂装应在构件制作质量经检验符合标准后进行。 钢结构防锈和防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等 级以及防腐剂对钢结构的构造要求等应符合现行国家标准 《工业建筑防腐蚀设计规范》和《涂装前钢材表面锈蚀和 防腐蚀等级》(GB8923-1988)的规定。 设计时应对构件的基材种类、表面除锈等级、涂层结 构、涂层厚度、涂装方法、使用状况以及预期耐蚀寿命等 综合考虑后,提出合理的除锈方法和涂装要求。 除锈等级应根据钢材表面原始状态、选用的底漆、可 能采用的除锈方法以及工程造价等因素确定。 为延长使用年限,降低维护费用,应做好结构构件首 次表面处理及涂装。 轻型钢结构应根据其使用条件和所处环境,选择相应 的表面处理方法和防腐措施。 应根据下表所示外界条件对结构的侵蚀作用分类,然 后选择表面处理方法及配套涂料。 外界环境对轻型钢结构的侵蚀作用分类表 表注:1. 表中相对湿度系指当地的年平均相对湿度,对于恒温、恒 湿的或有相对湿度指标的建筑物,按室内相对湿度采用。 2. 一般城市的商业区及住宅区系指无侵蚀性介质的地区,工 业区则包括受侵蚀性介质影响及散发轻微侵蚀性介质的地 区。 轻型钢结构设计时必须采取有效地防腐蚀措施,构造 上应考虑便于检查、清刷、油漆及避免积水、积灰的死角 和凹槽,闭口截面构件沿全长和端部均应焊接封闭。 封闭的管材内壁可不作防腐处理,管内不得积水,如 遇进水应及时钻小孔放干后焊接封闭。 焊缝的热影响区容易生锈,涂装前,应对焊缝及其周 围部位认真进行表面处理,熔渣、飞溅物等影响漆膜生 成,应彻底清除干净。 涂装时,轻型钢边缘和转角部位应有足够的漆膜厚度。 檩条上放置瓦材后,接触部位无法进行维护,为此需 在檩条的上翼缘表面加涂一道沥青涂料,安装瓦材时避免 擦伤涂层。 钢柱埋入混凝土的结合面、高强度螺栓连接的摩擦面 和工地焊缝周围30~50mm范围内,不得在制造厂预涂涂 料,待工地安装就位后,对上述部位进行认真清理并按规 定层次涂装,但不得低于相邻部位的防护等级。 对于在运输、安装过程中损坏的漆膜,应在安装就位 后进行清理并按规定层次予以修复。 7-1.2 钢材表面处理 钢材在使用之前,表面不可避免沾有油污、灰尘等污 染物以及存在毛刺、氧化皮、锈层等表面缺陷,他们将严 重影响涂料在钢材表面的附着力,或使漆膜下的锈蚀继续 扩展,达不到预期的防护效果。 所以应按设计要求进行表面处理,除锈方法和除锈等 级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级》GB8923的规定。 钢 材 表 面 处 理 方 法 的 特 性 钢 材 表 面 处 理 方 法 的 特 性 (接上表) 构件酸洗后,再用2%左右的磷酸作磷化处理,处理 后的钢材表面有一层磷化膜,可防止钢材表面过早返绣, 同时能与防腐涂料紧密结合,提高涂料的附着力,从而提 高防腐性能。此过程称为酸洗磷化。 磷化后为了获得更好的防护效果,可用重铬酸钾进行 钝化,以封闭针孔,防止氧化。 与除锈方法相应的除锈等级见下表 。 除 锈 方 法 与 除 锈 等 级 除 锈 方 法 与 除 锈 等 级(接上表) 冷弯薄壁型钢结构采用化学除锈方法时,应选用具备 除锈、磷化、钝化功能的处理液,其质量应符合现行国家 标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T12612 的规定。 除锈效果以酸洗磷化处理最好,喷砂除锈、酸洗除锈 次之,人工除锈最差。 至于镀锌法,价格较贵,主要用于钢板表面处理。 7-1.3 防腐涂料 轻钢结构应根据具体情况选用下列相适应的
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