15厚夹矸极薄煤层开采中的使用跟效果分析解析 .doc

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15厚夹矸极薄煤层开采中的使用跟效果分析解析

PAGE PAGE 8 MG100-TP型爬底板采煤机 在大峪沟煤业集团公司一1煤厚夹矸极薄煤层开采中的使用与效果分析 内容摘要: 河南大峪沟煤业集团有限责任公司炭煤矿一1煤层开采活动进入深部区域时,煤层呈现上下两个分层,分层厚度0.4米左右,中部夹矸最大厚度3.5米,利用炮采工艺,开采困难且煤质无法保证。经考察和开采实践,使用MG100-TP型单滚筒爬底板采煤机割煤与炮采相结合的采煤工艺,主要材料消耗明显下降、作业环境明显改善、劳动强度明显降低、安全管理更加有利、块煤比率有效增加、煤炭质量有所提高,总体效果显著。 一、一1煤厚夹矸极薄煤层现状 河南大峪沟煤业集团有限责任公司炭煤矿(原郑州市大峪沟矿务局三号井)始建于1958年,开采一1煤层,至今已有50多年的历史。炭煤矿一1煤赋存于太原群底部,L1~L2灰岩为其直接顶板,本溪组铝土质泥岩为其直接底板,产状呈宽缓褶曲的单斜构造,平均倾角为10°,普遍含一层夹矸。随着矿井开采逐渐向深部延伸,夹矸随之变厚,煤层明显分为上、下两个分层,上分层厚度为0.25~0.40m,下分层为0.38~0.55m,两层煤之间夹矸厚度0.3~3.45m。该矿井一直采用传统的长壁后退式炮采工艺,根据煤层赋存和厚夹矸情况,采用炮采工艺单独开采上分层或下分层,由于煤层极薄,开采困难;如果采用炮采工艺一次将上、下分层的煤和厚夹矸同时采出,矸石崩碎后,煤炭质量难以保证,生产成本高,效率低,效益差。探索和实现机械化开采是唯一的出路。 二、MG100-TP型采煤机的引进 集团公司针对—1煤开采煤层薄、夹矸厚、生产难度不断加大的实际,通过各种途径寻找关于薄煤层机械化开采的新技术、新工艺,先后引进了截煤机、耙装机、侧卸式装载机,并能顺利投入使用,积极走生产技术创新路子,着眼采煤新技术,组织生产技术人员到外地进行考察,大胆引进薄煤层采煤机开采新技术。2010年11月份,得到重庆永荣机械制造有限责任公司生产一种极薄煤层采煤机的信息后,集团公司组织安全、生产、技术人员一行六人到重庆永荣煤业集团公司韦家沟煤矿进行实地考察,韦家沟煤矿煤层赋存平均厚度0.55m,煤层倾角8-15°,井下共布置4个采煤工作面,3个掘进面,年生产能力40万吨。根据该矿井煤层赋存实际和使用薄煤层采煤机情况,对照公司—1煤实际情况,当即召开了考察人员座谈会,大家一致认为韦家沟煤矿使用的薄煤层采煤机适应大峪沟煤业集团公司—1煤层厚夹矸薄煤层区域开采。 大峪沟煤业集团公司召开专题论证会议,决定选用滚筒直径0.425m、截深1.05米的薄煤层采煤机, 2011年2月26日购进薄煤层采煤机一台,首先在炭煤矿试用,试用情况良好,后又购置两台,目前三台采煤机使用情况正常。 三、MG100-TP型采煤机的工作原理和性能 1、结构特征与工作原理 MG100-TP型采煤机由牵引部、电动部、截装部以及导向、防尘、底托板等附件组合而成。采用侧面固定单滚筒,锚链牵引,沿煤层倾斜爬底板穿梭割煤,煤沿螺旋滚筒输入装煤部,装煤部转入工作面运输机。电动机为两端偏心出轴,分别传动牵引部和截装部。 2、产品特点 ⑴、该机采用“三股道”的采煤工作方式,全机身爬在底板上,对运输、支护等配套设备的要求不高。以该机为主组成的普通机械化设备费用较低。 ⑵、该机本身带有装煤机构,由螺旋滚筒从煤壁上切割下的煤,通过装煤机构转载到工作面输送机上,装煤效果良好。 ⑶、电动机功率大,机身强度好,能割较硬的和带有薄层夹矸的煤层。 ⑷、机身短、机身的厚度是国内生产的同功率采煤机中最薄的,采高最低的。 ⑸、操纵手把,牵引端一个手把,左右搬动实现前后牵引,便于操作。 ⑹、牵引力大,液压牵引系统可靠、液压元件性能好,易于更换。 ⑺、设有外喷雾装置,灭尘效果好。 3、用途及适用范围 适用于厚度为0.5—0.8m,顶板中等稳定,煤质中硬(f=2—3),倾角小于150,当倾角大于150时,机器要增加防滑装置,生产能力75—100t/h,可在普采工作面中与SGD420/22刮板输送机、金属摩擦支柱或单体液压支柱配套。 4、技术特征 1 采高(m) 0.5—0.8 2 倾角(0 ) <250 3 煤层硬度(f) ≤3 4 作业方式 爬底板 5 生产能力(t/h) 75—100 6 机身尺寸 机身长(mm) 4580(着地长) 机身高(mm) 350(局部高395) 机身宽(mm) 910(不包括牵引链轮及滚筒大轴) 机面高度(mm)(含底托板) 420(局部最高点) 7 电动机: 型号 YBC-100A(JDMB-100SA) 输出功率(kw) 100 电压(V) 660 转速(r/min) 1470 8 截割机构 滚筒形式 双头等螺距螺旋单滚筒 滚筒转速(r/min) 104.6 喷雾除尘:方式 外喷雾 水量

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