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15- 12- 12 《拉伸工艺》 张志强
《拉伸工艺》 张志强
2015-04-19 张志强 二片罐培训教材
1 两片罐前段 1.1 卷料系统
卷料系统包括翻卷机 (UPENDER )、卷材车 (COIL CAR )、放卷机
(UNCOILING )、润滑机 (LUBRICATING )。
翻卷机注意事项 :铝卷放置紧贴翻卷机背板 ,翻卷时机器周围应无人。 最大翻卷
重量13600kg,最大卷直径1820mm ,翻卷油表压力:翻卷机Max.1200P SI 。
铝材牌号A3104/H 19,铝材宽度 〖1449.94 〗_(-0.0)^(+2.0) mm (12 出);
〖1687.76〗_(-0.0)^(+2.0) mm (14 出)。铝材厚度
0.275±0.005mm (330ml);0.280±0.005mm (330ml);0.290±0.005mm (355ml)
;0.280±0.005mm (355ml)。铝卷净重7000-10500kg,卷芯直径 〖406〗_(-6)^(+0)
mm 。
卷料小车注意事项 :注意铝卷应在小车的中间位置 ,以防失衡而翻倒。移动小
车 ,铝卷上放卷臂时 ,周围应无人。
铝材在上机前 ,应该注意铝材的方向 ,铝材面对操作台铝材横面卷头朝上。 放卷
机注意事项 :放卷臂换位时 ,旁边应无人。放卷时 ,应有两人拉动铝材 ,并戴好
手套 ,防止划伤。
放卷机油压力表 :放卷机Max.900P SI 。
润滑机注意事项 :点动钢辊前应检查钢辊 ,确认无异物后方可操作。铝材进润滑
机 ,润滑机应处于手动位置 ,点动钢辊 ,使铝材通过润滑机。
润滑机气缸空气压力20-50P SI ,油缸压力25-30P SI ,压缩空气润滑器:Mobil DTE
oil light 。
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15- 12- 12 《拉伸工艺》 张志强
纯油系统 :纯油牌号为汉高DTI NCL-C 。
铝材涂油 :汉高DTI NCL-C ;冲杯 自动润滑油:美孚Mobil 600XP 150 ;离合器液
压油:美孚Mobil SHC 626 。
冲杯油内侧残留量7-17mg,外侧残留量8-18mg,冲杯油总残留量:单个15-35mg,
平均:20-25mg。冲杯油温度加热器设定32+2℃,夏季常温。
冲杯油厚度大概在金属基材表面占到2/3,而预涂油占到1/3 。
预涂油的作用 :与冲杯油能够很好的结合 ,提供拉伸时所需的润滑要求 ,与冲杯
油结合性能好 ,当金属表面未涂到冲杯油时起安全网作用 ;分散铝板冷轧时产生
的碎片 ,确保铝板表面不受到氧化。
冲杯油的作用 :提高生产效率 ,减少断罐率 ,消除碎片 ;开始清洗罐身 ,阻止黑
痕现象产生 ,提高罐内部的清洗性能 ;减少罐身的清洗是过腐蚀和降低清洗成
本。冲杯残油量的标准基于罐子的尺寸和冲杯润滑油的种类。
典型的355ml的杯带残油量DTI M3-A (13-18ml低,18-2 1ml中,2 1-26ml高),DTI
C1 (13-16ml低,17-20ml中,20-23ml高)。测量杯带残油量均衡取罐是非常重要
的,杯带残油量的检测需要每班测量。对于应用纯油系统的杯带残油量的测量应
该分开内部与外部。
冷却液中一定含量的冲杯润滑油对拉伸性能有好的影响 ,高的杯带残油量将增加
冷却液中冲杯油的含量 ,加入冲杯油的冷却液不是一种长期的节约方法。
1.2 冲杯
冲床的工作原理 :冲床的设计目的是将圆周运动转化为直线运动 ,由主电动机出
力 ,带动飞轮 ,经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转 ,来达成滑块的直线运
动 ,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。冲床对材料施以压力 ,使其发生塑性
变形 ,而得到所要求的形状与精度 ,因此必须配合一组模具 (分上模与下模 ),
将材料置于其间 ,由机器施加压力使其变形 ,加工时施加于材料的力所造成的反
作用力由冲床机械
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