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附件1-3
其他食品(鸡精类饮品)生产许可证审查细则
一、发证产品范围
实施食品生产许可证管理的鸡精类饮品是指以鸡等禽类或其浓缩液为主要原料, 添加适量的辅料经提取(或不提取)、调配、过滤、杀菌、灌装等工序加工而成的饮品。
二、基本生产流程及关键控制点
(一)生产工艺
水处理→水
↓
原料(或其水提浓缩液)→提取(或不提取)→调配→过滤→杀菌灌装(灌装杀菌)→封盖→检验→成品
具体产品按企业实际的工艺流程生产,但其工艺流程必须科学合理。
(二)生产的关键控制点及容易出现的质量安全问题
1. 生产的关键控制点
原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;生产设备的清洗消毒;配料计量;杀菌工序的控制;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理。
2. 容易出现的质量安全问题。
设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格;原料质量及配料控制等环节易造成蛋白质不达标、食品添加剂超范围和超量使用。
三、必备的生产资源
(一)生产场所
1.应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间进口处须安装手的清洗消毒设施(应采用非手动式开关)以及符合要求的鞋靴消毒池(或其他设施)。
2.生产车间依其清洁度要求应分为:非食品生产处理区(办公室、配电、动力装备等)、一般作业区(品质实验室、原料处理、仓库、外包装等)、准清洁作业区(杀菌及自动灌装封盖车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等)、清洁作业区(灌装及封盖车间等)。各区之间应给予有效隔离,防止交叉污染。
3.准清洁区和清洁作业区应相对密闭,设有空气处理装置和空气消毒设施,入口处应设有人员和物流净化设施。清洁作业区对于热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房;后杀菌和无菌灌装工艺,必需安装粗效和中效空气净化设备, 保证空气循环次数10次/小时以上。
(二)必备的生产设备。
1. 水处理设备; 2. 浸渍(浸提)设备;3. 蒸煮设备;4. 配料设施;5. 分离过滤设备(需过滤的产品);4. 杀菌设备;5. 生产设备清洗消毒设施;6. 自动灌装设备及封盖设施;7. 生产日期和批号标注设施。
应根据实际的生产工艺配备生产设备。
四、产品相关标准
备案有效的企业标准。相关产品标准和卫生标准。
五、原辅材料的有关要求
所用原辅材料应符合国家相关规定。如使用的原料为实施生产许可证的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的获证产品。
六、必备的出厂检验设备
生产企业应当具有下列出厂检验设备:(一)无菌室或超净工作台;(二)杀菌锅;(三)培养箱;(四)干燥箱;(五)生物显微镜;(六)分析天平(0.1mg);(七)计量容器;(八)酸度计(需检pH值项目);(九)定氮装置;(十)折光仪(需检可溶性固形物项目);(十一)分光光度计(需检粗多糖项目)。
注:不同的产品,出厂检验设备应根据实际出厂检验项目来确定。
七、检验项目
发证检验、定期监督检验和企业出厂检验按照下列表中列出的相应检验项目进行。企业标准规定的指标多于表中所列出的检验项目,应根据企业标准或产品标签明示的含量进行发证检验和监督检验。出厂检验项目注有“*”标记的,企业应当每年进行2次检验。表中带★的项目为罐头加工工艺生产的产品微生物指标检验项目。
鸡精类饮品产品质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官要求
√
√
√
2
净含量
√
√
√
3
蛋白质
√
√
√
4
可溶性固形物
√
√
√
5
pH值
√
√
√
有此要求的
6
粗多糖
√
√
√
有此要求的
7
防腐剂(苯甲酸、山梨酸)
√
√
*
其他防腐剂根据产品使用状况确定
8
甜味剂(糖精钠、甜蜜素、乙酰磺胺酸钾)
√
√
*
其他甜味剂根据产品使用状况确定
9
合成着色剂
√
√
*
根据产品色泽选择测定
10
总砷
√
√
*
11
铅
√
√
*
12
铜
√
√
*
13
菌落总数
√
√
√
14
大肠菌群
√
√
√
15
致病菌
√
√
*
16
霉菌
√
√
*
17
酵母
√
√
*
18
★商业无菌
√
√
√
以罐头工艺加工的产品
19
标签
√
√
20
企业执行标准及标签明示的其他项目
√
√
*
八、抽样方法
发证检验和监督检验抽样应当按照下列规定进行。
在企业的成品仓库内,从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取检验用样品和备用样品。所抽品种应为企业生产的主导产品。抽样基数不得少于200瓶,抽样数量为18
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