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精品
本科毕业论文(设计)
题 目:ADC发泡剂性能研究及改良
学 院:
专 业:
姓 名:
指导教师:
2011 年 11 月 11 日
精品
摘 要
偶氮二甲酰胺(分子式H NCON~NOCNH:,简称ADC)外观为淡黄色洁净粉末,相对密度1.63~1.65;不溶于水、苯、丙酮,溶于烧碱;分解温度为200—210℃,分解产物无毒无臭、不污染、不变色,有自熄性;广泛用于聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、ABS树脂和橡胶的发泡。
关键词:ADC发泡剂;性状;功能;改良
The Properties of ADC and Improved Products
ABSTRACT
Azodicarbonamide (Formula H NCON ~ NOCNH:, referred to as ADC) as a pale yellow appearance clean powder, relative density of 1.63 ~ 1.65; not soluble in water, benzene, acetone, soluble in caustic soda; decomposition temperature is 200 - 210 oC, decomposition products of non-toxic odorless, non-polluting, non-color, there are self-extinguishing; widely used in polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, ABS resin and rubber foam.
Key Words: ADC ; properties ; function ; improvement
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1 ADC发泡剂性状
偶氮二甲酸胺(简称发泡剂ADC)是一种黄色粉末,相对密度1.63~1.65,无毒,无嗅,不易燃烧,溶于碱,不溶于汽油、醇、苯、吡啶和水,溶于烧碱;分解温度为200—210℃,分解产物无毒无臭、不污染、不变色,有自熄性受热分解后生成由氮气,一氧化碳,二氧化碳和一些氨气组成的气体;广泛用于聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、ABS树脂和橡胶的发泡
英文名称 Foamer ADC
中文别名 发泡剂ADC- 偶氮二甲酰胺 AC发泡剂
分 子 式 C2H4N4O2
分子量:116.08
比重:1.65
平均粒径 (筛选法):3—8
PH值c6—7
分解温度:195 ℃一200 ℃
发气量(ml/g):210一250 ml/g
外观:淡黄色粉末
作用机理
分解热359.9J/g~C,分解放出的气体主要是氮气(65%),一氧化碳(32%)和少量二氧化碳(3%)。分解固体残渣主要是联二脲、氰脲酸、尿唑。分解时略有氨味ADC发泡剂广泛使用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物,ABS树脂以及各种橡胶等加工过程中,它具有发泡量大,分解时间短,不助燃、无毒、无臭味、不污染、不变色、颗粒细,易分解以及在常压、加压下均可使用的特点,分解温度通常是195—210℃,相对较高,因此难以应用到许多聚合物材料中,使用时最好添加其他助剂来降低AC分解温度【1】。
生产工艺
国内生产ADC发泡剂基本上都用尿素法生产。国外生产方法有拉希法、尿素法,甲酮连氮法和过氧化氢法。其中甲酮连氮法和过氧化氢法占1/3,拉希法占1/3,尿素法基本上被淘汰【2】。ADC合成尿素法生产ADC发泡剂的主要工序有水合肼合成、联二脲合成、ADC合成等3道工序。
3.1 水台肼和尿素缩台成联二脲
反应在回流条件下数小时即完成,收率90%左右,副产物氨可利用。尿素必须过量。若水合肼过量,则按过量的程度生成氨基脲或卡巴肼。国内多数厂家为降低成本不用商品水合肼为原料.而用尿素法生产的经冷冻分离了纯碱后的粗的稀肼水(约含2%—3%),并加无机酸作缚氨剂。导致设备庞大、酸蚀严重。
3.2 联二脲催化氧化为ADC
3.2.1 氯气氧化
用溴化钠或溴素作催化剂,反应温度≤5O℃ ,收率9O%一94%,纯度98.5%。使用添加剂并控制得当可获得高纯度、高发气量、细颗粒(平均为3微米)且分布范围狭窄的优质品。通氯气不可过头。否则引起ADCA分解。此工艺成本低,为世界大多数厂家采用,但有废酸生成及未反应的氯气逸出,污染环境。
3.2.2 双氧水氧化【3】
催化剂为溴素,反应温度15—55C,收率96.1%,纯度98.7%。双氧水用量近乎理论量,反应终点易控制。产品质量优于通氯气法,是成本较高的“绿色”工艺,为日本永和化成采用[4][5]。
3.2.3 氯酸钠氧化【4】【5】【
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