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内蒙古科技大学
本科生毕业设计说明书(毕业论文)
题 目:水泥生产工艺及设备的维护
学生姓名:
学 号:200929304102
专 业:矿山机电
班 级:矿电09一班
指导教师:
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水泥生产工艺的
摘 要
“躺下是大路,站起时高楼”,这就是水泥。不论是架桥修路,还是建造楼宇,不论是乡村城市还是边防哨卡水泥都与我们的生产,生活、发展、进步息息相关。
水泥工业作为国民经济的支柱产业,基本建设中重要的建筑材料,近几年来得到长足的发展,我国水泥目前已形成了多种工艺,我工作的的冀东水泥采用的是新型干法生产技术 。
在这里工作不仅要懂得水泥的生产工艺及各个环节的工艺流程,比如说分的走向,料的走向,还要知道各种设备的名称工作原理和构造,只有这样才能更好的维护修理设备。水泥生产的效率和机器设备的性能是密不可分的,要想提高水泥的生产量,必须懂得水泥的工艺流程和设备的性能,以及能对机械设备进行检修,及时发现问题解决问题。所以作为一个合格的工作人员必须做到以上几点。
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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc169944388 摘 要 PAGEREF _Toc169944388 \h I
HYPERLINK \l _Toc169944390 第一章 引 言 PAGEREF _Toc169944390 \h 1
HYPERLINK \l _Toc169944391 1.1 学习背景 1
HYPERLINK \l _Toc169944395 1.2 学习内容 1
HYPERLINK \l _Toc169944399 第二章 水泥的工艺流程 2
第三章 ………………………………………………………………………….6
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引 言
学习背景
现在我在伊东冀东水泥厂进行学习培训,为了能更好的进行工作,在实际工作过程中发挥作用,我来到唐山冀东水泥丰润三期进行为期三个月的学习培训,培训内容包括水泥的工艺流程,和水泥的生产设备,两者是密不可分,所以只有认真学习,将两者结合起来,才能胜任这份工作,为回厂工作奠定夯实的基础。
实习内容
实习内容可分三个部分,第一部分是水泥的工艺流程,就是水泥生产过程中风的走向及料的走向;第二部分主要是水泥生产所用的设备和各设备的作用和结构,物料在设备内的走向风向;第三部分就是机械设备的维护。
水泥的工艺流程
1、破碎及预均化(1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的料破碎中占有比较重要的地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便,合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前,尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度,以减轻粉磨设备的负荷,提高黂机的产量。物料破碎后,可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象,有得于制得成分均匀的生料,提高配料的准确性。
(2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
?? 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时,由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时,在垂直于料层的方向,尽可能同时切取所有料层,依次切取,直到取完,即“平铺直取”。
意义:
(a)均化原料成分,减少质量波动,以利于生产质量更高的熟料,并稳定烧成系统的生产。
(b)扩大矿山资源的利用,提高开采效率,最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层,在矿山开采的过程中不出或少出废石。
(c)可以放宽矿山开采的质量和控要求,降低矿山的开采成本。
(d)对黏湿物料适应性强。
(e)为工厂提供长期稳定的原料,也可以在堆场内对不同组分的原料进行配料,使其成为预配料堆场,为稳定生产和提高设备运转率创造条件。
(f)自动化程度高。
2、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
工作原理:
电动机通过减速装置带动磨盘转动,物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中央,在离心力的作用下
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