浅谈钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中应用.docVIP

浅谈钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中应用 　　摘 要：随着社会主义市场经济发展速度的不断提升，在工业建筑、高层楼宇、水利水电等领域钻孔灌注桩都得到了广泛地应用。同时也完善了钻孔灌注桩的设计理论及施工技术水平。钻孔灌注桩作为建筑工程施工的重要技术，其施工质量的优劣将直接影响到建筑工程结构的承载力及稳定性，同时对建筑工程的使用功能具有关键性的作用。基于此，施工企业必须做好钻孔灌注桩的施工准备工作，规范施工流程，对其质量进行有效控制。 　　关键词：钻孔灌注桩；房屋建筑工程；施工准备 　　钻孔灌注桩以其承载力大、造价低、适用于各种土质、能制戍较大直径和各种长度桩的特点，广泛地运用于高层建筑的基础。然而由于其施工技术复杂、工艺流程相互衔接紧密，且多在水下及地下进行，影响施工因素较多，很容易出现各种质量缺陷，如蜂窝、空洞、夹泥断桩和缩径等，影响桩身的完整性和单桩的承载能力。为避免出现质量事故，应对钻孔灌桩施工过程技术和质量进行严格的控制，以确保工程质量和施工进度。 　　一、房屋建筑工程钻孔灌注桩施工准备 　　1、在建筑工程施工前期应对施工方案的编制依据、施工流程及技术指标等进行审查，并严格 遵循设计图纸、地质情况等对其内容的规范性进行核实，确保其符合施工相关规定。同时要对方案内突发事件应急预案的合理性进行审查。 　　2、对灌注桩的使用情况进行检查，如应将沉淀池及泥浆池设置在泥浆循环系统内，并检查导管的出厂合格证并进行水密性承压试验。灌注混凝土的料斗尺寸必须符合方案灌浆量，遵循施工规定严把材料质量关，避免质量不符合施工要求的原材料出现在施工现场。 　　3、企业在施工作业时一定做好相应的工作人员培养和审查工作，同时整个工程项目的施工负责人要不定时的去钻孔灌注桩的作业现场，要对现场施工作业的技术能力以及相应的管理水平进行严格的审查与监督。 　　二、房屋建筑工程钻孔灌注桩施工流程 　　1、埋设护筒 　　通过压重、振动、锤击及挖土等方式进行护筒埋设，通常选取钢板进行护筒制作，为确保埋设过程中受力均衡需将肋骨吊环焊加到结构上，上端可进行溢浆孔开设，与钻头直径相比，其内径最少高出100mm，具体可按照场地上层土质进行高度的确定，同时还需进行300mm长度增设，其作用为由孔口外溢泥浆的围护。 　　除此之外，按照上部土质土层实际情况可确定护筒底端埋入深度，需加深水内施工的护筒入土深度，也可向隔水层打入，要求对护筒内的外液面高差进行严格控制，避免塌孔、管涌问题的出现。护筒埋设施工中，其中心和桩位中心之间的重合误差必须控制在50mm以下，在1%以内控制埋护筒倾斜度。 　　2、钻机就位 　　钻机各项检查工作都必须在就位前完成，如水供应问题等。钻机就位过程中，应确保机架具有良好平稳性，其是否处于水平状态可通过水平尺进行底盘核对，要求在20mm以内控制其偏差。 　　3、挖筑泥浆池 　　场区道路、场区出入口等因素都是泥浆池挖筑必须思考的问题，一般在桩位外侧附近进行布设，要求最大限度减少泥浆流道长度。 　　4、造孔 　　开钻施工过程中需记录好钻进过程，实时抽检使用的泥浆，并对合格泥浆的使用情况进行适当调整，尤其重视土质变化过程中合理调配泥浆。选取原地钻进、冲水造浆护壁等方式用于粘?|土、淤泥质土工程。如地质为砂质土，要求选取相应粘土（25以上塑性指数、粘粒0.005mm以下）在泥浆池添加水进行均匀拌和形成泥浆，随后通过泥浆泵向孔内吸入。膨润土、粘土为造孔泥浆土的主要类型，如无粘土的情况下可选取的泥浆土为膨润土，如选取一般粘土，则需在4%以下控制含砂率。按照钻进过程地层地质的实际情况调整泥浆比例，钻进施工需做好残渣排除工作，这样不仅能够大大降低钻头阻力，还能从孔口溢出浮游杂物，如砂、卵石等。如遇特殊情况需暂停钻进施工，需提升钻头，避免其向沉渣内埋入。完成造孔作业后，如因故障无法进行混凝土浇筑，不仅要求孔内液面在地下水面以上，还需进行泥浆的不断输入，通过钻头进行回转，防止因过长停留时间，砂、粘粒向下沉降，导致孔井上部泥浆粘稠度不足，最终坍塌问题出现在上部孔壁内。 　　5、故障处理 　　塌孔处理：在了解产生塌孔原因的基础上，确定位置采用科学有效的措施进行施工。措施主要为泥浆性能改善，水头加高，石粉、粘土、水泥等材料在塌孔较为严重的位置再次进行回填，之后才能再次钻进施工。如孔井上部较浅位置存有障碍物，需将其挖开去除。钢笼投放不下：其主要产生原因在于坍塌现象存于井孔内，或砂土与孔径内填满。如依据塌孔方式进行处理施工，则有泥柱悬浮物出现于井孔局部位置，其主要原因为地质土层具有较大粘性，钻进施工中具有较快钻进速度且冲水量较慢等，其处理方式为先确定泥浆柱的深度，通过钻孔往返回转施工，把悬浮泥柱进行充分搅拌，最终形成泥浆。 　　6、清孔工作