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浅谈钻孔灌注桩桩端后压浆技术应用

浅谈钻孔灌注桩桩端后压浆技术应用   摘要:本文结合工程实例,阐述了采取桩端后压浆技术的原因,介绍了后压浆技术的优点、主要技术特征、作用机理及施工技术,并结合自身对其他工程的了解进行了经济效益分析,为今后类似的工程施工提供参考。   关键词:钻孔灌注桩 桩端后压浆 桩侧注浆 承载力 单桩承载力 桩端阻力 桩侧阻力   中图分类号: TU7文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)03(c)-0000-00   一、工程概况    天津市红桥区某工程总占地面积22895.2平方米,地上总建筑面积13万平方米,地下总建筑面积34607.76平方米,由一幢30层超五星级酒店、两幢15层写字楼、三幢29层混合型公寓和一幢19层混合型公寓组成,结构形式均为框架剪力墙。   二、桩端后压浆技术的选择    虽然传统的泥浆护壁混凝土灌注桩具有适用土层范围广,桩径、桩长变幅大,承载力高以及无噪声和振动等优点,但由于桩底沉渣难于清理彻底,削弱桩端阻力,增大了桩基的沉降量,且桩侧泥皮过厚,厚薄不均,致使桩侧摩阻力明显降低。受沉渣和泥皮的削弱影响,可使桩基承载力下降10%―30%,严重者可下降50%;而钻孔灌注桩后压浆技术具有构造简单,便于操作,附加费用低,承载力增幅大,压浆时间不受限制等优点,其桩长由20m―70m,桩径由600mm― 1000mm,单桩极限承载力由5000KN―25000KN,完全可以满足本工程的使用要求。   三、后压浆技术的主要优点    1、前置的压浆阀管构造简单,安装方便,成本低,可靠性高,适用不同钻具成孔的锥形和平底型孔底;    2、压浆作业可在成桩后30天甚至更长时间内实施,不与成桩作业交叉,不破坏桩身砼;    3、压浆模式、压浆量可根据土层性质、承载力增幅的要求进行调整,可达到预期承载力增幅的目标,使桩基承载力提高60%―120%;    4、用于压浆的钢管可与桩身完整性超声波检测管结合使用,钢管注浆后可取代等截面的钢筋,降低后压浆的附加费用。   四、后压浆法的主要技术特征    后压浆桩法是将土体加固与桩工技术结合为一体,大幅提高桩基承载力,减少沉降的有效方法。其主要技术特征如下:    1、桩底注浆    在钢筋笼上设置1―2根底端带单向阀的注浆钢管,该管具备抗泥沙、泥水涌入和防止浆液回流的功能。注浆阀可插入沉渣及桩底土的一定深度(如50―200mm),使注浆即可固化沉渣又可扩及桩底一定范围,对于坚硬的卵石、砾石或基岩,注浆管虽不能插入其中,但可确保浆液渗入到混凝土面以下,能固化桩底沉渣和泥皮。注浆阀外装有保护套,可防止阀模被刺破,以使浆液顺利流出。    2、桩侧注浆    钢筋笼上设置带单向阀的注浆管1―2根,在桩底注浆前数天,进行桩侧非破损注浆(不破坏保护层),桩侧注浆阀可根据土层分布特点及桩长,沿不同横断面呈花瓣形设置(如横向布四个注浆点)。也可沿桩长纵向呈波形设置。设置于桩身内部的注浆钢管与钢筋笼处在同一圆周上,与加劲筋焊牢,当桩顶低于地面标高时,需用临时导管与桩身中的注浆管导管相联,注浆初凝后拧下临时导管回收使用。    3、注浆压力    搅浆泵的出口应加滤网,以防水泥纸袋等杂物进入注浆管。注浆管的额定压力不低于6Mpa,流量为50―150L/min。    4、水灰比    通过工程实践结果得知,采用0.5―0.55的水灰比可获最佳的注浆效果。    5、注浆顺序    应先进行桩侧注浆,当有二个以上桩侧注浆断面时,应先上后下,3天左右之后,再进行桩底注浆,以防浆液沿桩顶大量冒出,尤其是L/D较小的短桩更应如此。当进行群桩注浆时,宜先外后内,以减少浆液流失。    6、最佳后压浆时间    从工程试验资料分析得知,最好的后压浆时间是在成桩后1―4周内进行,这时桩底沉渣、桩周扰动土尚未充分固结和触变恢复,将水泥浆二次压入更有利于其扩散渗入固化基土,过早注浆会因桩侧阻力过低而使浆液溢出地面,过晚注浆则恐难以形成桩周连续的劈裂注浆,致使浆液向远处流失。    五、作用机理    1、不同注浆方式的注浆效果    通过三种压浆方式对单桩极限承载力进行比较如下:桩端压浆承载力增幅20%左右,桩端、桩侧联合注浆增幅40%~100%左右,桩侧注浆点多,注浆量大,承载力增幅为100%,而注浆点少,注浆量少,承载力增幅为40% 。    2、土体注浆的模式    根据土层性质,浆液压力不同等,可有如下三种注浆模式。    ?v1?w渗入注浆    对砂性土用可注指数N或渗透系数K来判断渗入注浆可行性;    N=D15/D85≥10~15或k=10-4~10-5cm/sec    式中:D15―小于该粒径的土颗粒质量占总质

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