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神木公司锅炉防磨防爆管理交流材料
(中电国华神木发电公司 )
火力发电厂的锅炉“四管”由于工作环境恶劣,容易发生“四管”泄漏造成机组非停,不但影响经济效益,还将造成一定的社会影响。因此,防止锅炉“四管”爆漏历来受到各发电公司的高度重视。虽然各发电公司都有锅炉“四管”防磨防爆的措施,但效果参差不齐,“四管”泄漏时有发生。只有重视锅炉防磨防爆工作,抓好锅炉设备防治,才能保证设备的健康,将锅炉“四管”泄漏可能降到最低。
神木公司两台锅炉相继于1999年底投产营运。营运初期,锅炉“四管”泄漏频繁,经过防磨防爆工作小组大量卓有成效的工作,取得了一定的成绩。自05年后连续六年未发生锅炉“四管”泄漏事件,其中#1锅炉连续6年,#2锅炉连续8年。下面介绍神木公司近几年在锅炉“四管”防磨防爆方面所做的工作。
锅炉简介
神木公司装机容量为2*110 MW燃煤机组,于1999年相继投入生产运营。所安装锅炉为北京巴威公司生产的B&WB-410/9.81-M型高压锅炉。采用中间储仓制粉系统。锅炉布置为单锅筒,集中下降管,固态排渣、自然循环煤粉锅炉,四角切圆布置直流煤粉燃烧器。锅炉采用蒸汽吹灰系统:12台IR-3D吹灰器布置于炉膛四周;6台长吹及6台摆动式吹灰器布置于过热器水平烟道两侧;16台旋转长臂省煤器吹灰器分三层交叉布置在尾部竖直烟道。
锅炉主要设计参数:
主蒸汽压力:9.81MPa
主蒸汽流量:410T/H
主蒸汽温度:540℃
二、防磨防爆工作的总体情况
神木公司历年“四管”泄漏统计数据
时间
炉号
部位
原因分析
缺陷分类
1999年11月17日
#1
高温段省煤器焊口泄漏。
厂家焊口
制造质量
2000年4月25日
#1
高省乙侧上7排第5根焊缝泄漏
厂家焊口
制造质量
2000年4月29日
#2
高温段省煤器焊口泄漏。
厂家焊口
制造质量
2000年4月12日
#2
#2炉甲侧第一根下联箱底部加热管焊口泄漏
安装焊口
炉外管安装质量
2000年7月12日
#1
高温段省煤器焊口泄漏。
厂家焊口
制造质量
2000年9月10日
#2
低省甲侧下联箱35排管座安装焊口泄漏。
安装焊口
安装质量
2000年12月28日
#1
高省甲侧上59排第4根焊缝泄漏
厂家焊口
制造质量
2001年3月26日
#2
甲侧上部防爆门第二组管排第5根水冷壁管39米处泄漏
电焊损伤
安装质量
2001年5月12日
#1
后水冷壁中间集箱第4排管距联箱2.5米处泄漏
光管焊扁钢时焊伤
安装质量
2001年8月31日
#1
乙侧水冷壁25.4米吹灰孔弯管泄漏
吹灰器吹损
吹灰器吹损
2001年9月15日
#1
炉膛吹灰器处水冷壁管减薄泄漏
吹灰器吹损
吹灰器吹损
2003年3月4日
#2
高温段省煤器管甲前吹灰孔处泄漏。
吹灰器吹损
吹灰枪管磨檫喷口吹损
2003年3月6日
#2
高温段省煤器管甲前吹灰孔处泄漏。
焊接质量不良
焊接质量不良
2003年11月28日
#2
高省乙侧25排第2根焊口泄漏。
厂家焊口
制造质量
2005年12月6日
#1
高温段过热器热端第26排第2组向火侧第1个下U形弯管外弧侧爆管
长期超温
金属过热
机组投运以来,四管泄漏造成的非停次数占全年非停次数比例分布图
年份
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
机组全年非停
17
10
1
6
1
3
1
四管泄漏非停
7
4
0
3
0
1
0
分析神木公司历年锅炉“四管”泄漏统计数据可以看出,自机组投产以来由于锅炉“四管”泄漏造成的机组非停次数占机组各类非停次数的39.5%。锅炉泄漏事件中因安装质量及原始焊口导致非停占66.6%;因设备运行检修管理不到位导致非停占33.3%。2003年以后神木公司认识到锅炉“四管”防磨防爆的重要性,要搞好防磨防爆工作无需高深的理论,关键在于管理思路、制度措施的执行状况,更重要的是人员责任心和工作态度。神木公司及时制定了有效措施,将锅炉防磨防爆工作作为一项长期、艰巨的安全工作常抓不懈 。
1、编制了神木公司《防磨防爆实施细则》,建立、健全了锅炉“四管”防磨防爆检查制度,明确各级人员的职责,使“四管”检查工作做到制度化、规范化。
2、建立了完整的锅炉“四管”防磨防爆台账,摸索“四管”爆漏的规律,重点防治部位,通过分析技术资料、数据,提出有效的“四管”防治措施。
3、建立了入厂煤的管理制度和采制化管理制度,落实各级人员的责任,提前了解入厂煤和入炉煤特性。为锅炉燃烧调整提供依据。
4、加强运行精心操作、参数控制和炉水品质的监督管理工作,防止了过热、烟温偏差、腐蚀等现象。
5、加强吹灰器的管理。制定了吹灰器运行措施和检修维护管理制度,降低了
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