09动力设备安装工程项目施工技术.doc

动力设备安装工程施工技术 动力设备安装工程在本目的内容主要是汽轮发电机和锅炉系统。汽轮发电机系统运转速度高，并在一定的压力和温度下运行，安装精度要求严。锅炉属特种设备，施工中应严格遵守《 特种设备安全法》及《特种设备安全监察条例》的有关规定，以确保安装质量和运行安全。本目重点是：汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求和锅炉系统主要设备的安装技术要求 1汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。其主要用来驱动大型动力机械或在发电站驱动发电机生产电能。汽轮发电机系统设备主要包括：汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。（三机三器三泵） （一）汽轮机的分类和组成 1.汽轮机的分类 （1）按照工作原理划分：冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种； （2）按照热力特性划分：凝汽式汽轮机、多压式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机； （3）按照主蒸汽压力划分：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超髙压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机； （4）按结构型式划分：单级汽轮机和多级汽轮机； （5）按气流方向划分：轴流式、辐流式和周流（回流）式汽轮机； （6）按用途划分：工业驱动和电站汽轮机。 1）工业驱动的汽轮机。主要用于驱动工业大型机械设备，如大型风机、水泵、压缩机等，多以小型汽轮机为主。 2）电站汽轮机。主要用来带动发电机发电，或既带动发电机发电又对外供热，其又称为热电联产汽轮机，这类汽轮机特性有大功率、多级、高初参数等特点，多采用轴流式、凝汽式（或抽气式）机组。 2.汽轮机的组成 （1）汽轮机主要由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 （2）汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。静止部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件等；转动部分（叶器盘）包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推盘、危急保安器等。 （二）发电机类型和组成 发电机是根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。 1.发电机类型 （1）按照原动机划分：汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 （2）按照冷却方式划分：外冷式和内冷式发电机。 （3）按照冷却介质划分：空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 按照结构形式划分：旋转磁极式和旋转电枢式，其中旋转磁极式按磁极的形状又可分为凸极式和隐藏式发电机两种。 2.发电机组成 （1）汽轮发电机与一般发电机类似，由定子和转子两部分组成。 （2）定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 （3）转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 （一）汽轮机设备安装程序 汽轮机安装的主要程序由三部分组成： 1.基础和设备的验收 （1）基础验收。标高检查和各基础相对位置的检查； （2）设备验收。出厂合格证明书、外观、规格型号，以及数量等复检，对汽缸、隔板、转子、轴承、主汽阀，以及其他零部件进行检查。 2.汽轮机本体的安装 包括凝汽器的安装、汽缸、台板和轴承座的就位、汽缸的就位和找中、隔板的就位和找中、轴承找中、转子就位、通流间隙调整、上下汽缸闭合安装、汽缸下部汽管道连接等。 3.其他系统安装 包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。 （二）工业小型汽轮机的安装技术要求 1.安装一般程序 （1）工业小型汽轮机有整装和散装两种方式，对于整装到货的汽轮机由于汽轮机本体出厂前已组装并调试完毕，所以安装工作主要是进行汽轮机吊装、找正、找平及附属设备安装。 （2）整装汽轮机安装的施工重点及难点在于汽轮机与被驱动机械联轴节的对中找正及调整安装。 （3）对于散装到货的汽轮机安装时要进行汽轮机本体的安装。其设备安装一般程序：（654） 基础和设备的验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承和轴封安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→ 汽封及通流间隙的检查与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→灌浆→汽缸保温→ 变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试→附属机械设备安装。 2.安装质量控制点 （1）基础检验，划线垫铁安装：测量检查标高、平面尺寸、孔洞尺寸和基础强度，保证基础表面平整，无缺陷及垫铁位置合理。 （2）台板，汽缸、轴承座安装：汽缸纵横中心线，标高等，二次灌浆的强度、 密实情况，确保上下部件联结和受热膨胀不致受阻，机器精找正、找平和联轴器对中后机器底部与基础之间的灌浆强度。 （3）油润滑、油循环系统: 保证油系统无泄漏，投用后管道清洁、畅通，并无振动现象。 3.主要设备的安装技术要点 （1）凝汽器安装技术要点 1）凝汽