2700北翼中间通风上山施工工程作业规程.doc

东翼采区运输巷及上山 施工作业规程 编 制：张剑英 生 产：黄胜本 安 检：张震功 机 电：马登科 矿 长：胡凌锋 编制日期：二00五年三月八日 一、概况： 东二中间运输巷和东二运输巷是为矿井二级主提升以东，东翼采区回采工作面设计的两条回风和运输平巷，施工标高分别位于2381和2340水平。巷道全部位于煤层中沿煤层底板掘进，设计坡度为5‰，设计长度分别约300米。掘进毛断面为4.62m2，净断面积为 地质条件： 该巷道所属煤层稳定，水文简单，无断层，但在施工过程中，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，加强前探工作。瓦斯、煤尘具有爆炸危险性，在施工过程中应加强通风工作和瓦斯、煤尘监测降尘工作。 施工方案 巷道从二级主提升上山2381和2340水平分别开口沿煤层底板掘进，爆破落煤、人力运输。东二中间运输巷开口10米后另掘绕道与二级回风上山贯通，将来做回风之用。 巷道特征及支护： 巷道特征：两巷断面形状均为梯形木棚支护，巷内铺设永久性单轨线路，同时掘断面积为1/2（400+300）×300的水沟。巷道断面特征如表1和图1。 巷道断面特征及支护参数 表1 名称 单位 数量 名称 单位 数量 净断面积 M2 3.42 毛断面积 M2 4.62 净 高 M 1.9 毛 高 M 2.1 净 上 宽 M 1.6 毛 上 宽 M 2.0 净 下 宽 M 2.0 毛 下 宽 M 2.4 坑木消耗 M3/M 0.22 水 沟 巷道断面图（图1） 2、支护：巷道采用木棚支护,棚距（中—中）1.0米，坑木直径不小于16cm，采用“四.六”背帮，将顶帮绞紧背实。空顶距不得超过 五、掘进方法与施工工艺： 1、掘进方法：采用钻眼爆破法破碎煤体、人工装车、人力推车至主提升上山后进行绞车提升和运输的施工方法。 2、工艺流程： 掘进：交接班—→引线定位—→打眼—→装药放炮—→洒水降尘—→临时支护—→出渣—→架棚—→ 清理卫生。 以上工序要由班长和安全员负责，严格执行，不得进行违章作业。 （3）掘进工艺：采用光面爆破，煤电钻打眼，煤矿许用炸药，1-5段毫秒延期雷管和MFB-100型发爆器，分两次起爆。起爆顺序依次为掏槽眼，周边眼和底眼。装药结构正向装药，串联接线方式，粘土炮泥封炮，封泥长度最小不能小于0.5m。 （4）爆破图表和炮眼布置图见表2、表3和图2 爆破说明书 表2 炮 眼名称 眼号 眼深 （m） 炮眼角度 装药量 起爆顺序 联线方式 垂直 水平 码/眼 kg 掏槽眼 1—4 1.8 790 0 4 2.4 Ⅰ 串连放炮 顶眼 5—8 1.75 800 90 3 1.8 Ⅲ 底眼 9---12 1.75 800 90 4 2.4 Ⅲ 边眼 13--16 1.75 800 0 2 1.2 Ⅱ 合计 16 28.2 52 7.8 预期爆破效果 表3 名 称 单 位 数 量 名 称 单 位 数 量 炮眼利用率 % 85 每米雷管消耗量 发 10.7 循环进尺 M 1.5 每米3雷管消耗量 发/m3 2.3 每米炸药消耗量 Kg/m 5.2 每米3炸药消耗量 Kg/m3 1.13 （5）施工中对中腰线的要求：该巷道沿煤层底板掘进不受中线控制，腰线坡度为5‰，腰线距底板1。0米，腰线上、下均不小于设计的30mm，在50m范围内腰线误差不超过±1‰。 工作面炮眼眼布置图 （图2） （6）装运方式：工作面由人工装车，人力推车至二级主提升上山后再由绞车提升运出地面。 六、支护： 在施工的过程中，遇到松软破碎的煤层时，支护应紧跟工作面窝头，不得留有空顶，必要时可打点柱进行临时支护。 工作面每次打眼前，首先必须做好敲帮问顶工作，将顶帮出 现的活石活矸及时的撬掉、撬净，同时要严格检查巷道断面是否符合设计要求。 3、架棚支护：巷道采用木棚支护,棚距（中—中）1.0米，坑木直径不小于16cm，采用“四.六”背帮，将顶帮绞紧背实。空顶距不得超过1.0米。要求棚口亲口严密，支柱迎山有力。 七、水沟、轨道 1、水沟：水沟布置在巷道前进方向的左侧，在巷道爆破时一次 性爆出，水沟的掘进应紧跟巷道的永久支护，以便巷内有积水和洒水及时的排出，水沟断面为梯形，规格尺寸为1/2（400+300）×300mm2，水沟的坡度与巷道的坡度一致。 2、轨道：铺设的永久性轨道距窝头的距离不能超过20m，钢轨轨型为15kg/m，在轨道的接头处必须铺设木枕，轨枕间距为1000mm（中一中）轨距为600mm，轨道接头的间距不大于5mm，高低及左右差错不大于2m