支座及临时支座技术交底.doc

技 术 交 底 书 单位： 　　　　　 编号： 工程名称 施工单位 编制单位 施工负责人 交底人 职称（务） 支座、临时支座技术交底 支座型号、选用及布置： 1. 支座选用及型号： 本连续梁为32m+48m+32m的跨度，根据设计支座应力要求，选用球形支座。连续梁86#墩线路左侧选用多向活动支座（LQZ-5000KN-DX）、线路右侧选用纵向活动支座（LQZ-5000KN-ZX）；87#墩线路左侧选用多向活动支座（LQZ-175000KN-DX）、线路右侧选用纵向活动支座（LQZ-175000KN-ZX）；88#墩线路左侧选用横向活动支座（LQZ-175000KN-HX）、线路右侧选用固定支座（LQZ-175000KN-GD）；89#墩线路左侧选用多向活动支座（LQZ-5000KN-DX）、线路右侧选用纵向活动支座（LQZ-5000KN-ZX）。 支座细部尺寸列举如表-1所示； 细部图形如图-1、图-2所示。 复核者： 签收者： 签收时间: 技 术 交 底 书 单位： 　　　　　 编号： 工程名称 施工单位 编制单位 施工负责人 交底人 职称（务） 表-1 编号 支座型号 竖向荷载（KN） 外形尺寸（mm） 备注 A B C D E 86#左 LQZ-5000KN-DX 4500 780 600 560 560 120 86#右 LQZ-5000KN-ZX 4500 780 650 560 560 120 87#左 LQZ-175000KN-DX 15000 1250 1070 1030 1030 200 87#右 LQZ-175000KN-ZX 15000 1250 1190 1030 1030 220 88#左 LQZ-175000KN-HX 17500 1180 1180 1040 1040 220 88#右 LQZ-175000KN-GD 17500 1440 1070 1030 1030 220 89#左 LQZ-5000KN-DX 4500 780 600 560 560 120 89#右 LQZ-5000KN-ZX 4500 780 650 560 560 120 图-1 复核者： 签收者： 签收时间: 技 术 交 底 书 单位： 　　　　　 编号： 工程名称 施工单位 编制单位 施工负责人 交底人 职称（务） 图-2 支座布置： 按照固定支座曲线内侧的原则和固定支座在88#墩的设计条件下，支座布置如图-3所示。 图-3 复核者： 签收者： 签收时间: 技 术 交 底 书 单位： 　　　　　 编号： 工程名称 施工单位 编制单位 施工负责人 交底人 职称（务） 二、支座安装： 球型支座在工厂组装时，应仔细调平，对中上下座板，用连接螺栓将支座连接成整体。对于需设预偏量时，应及时通知生产厂家以便在工厂组装时预留预偏量。 在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上下座板连接螺栓。 凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留螺栓孔中的杂物，安装灌浆用模板。 用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计位标高，在支座底面与支承垫石之间有20-30mm空隙，安装灌浆用模板。 仔细检查支座中心位置及标高后，用无收缩高强度灌注材料（ANG铁路专用支座灌浆料，水料比为0.16）灌浆。灌浆材料抗压强度要求不低于50Mpa。 采用重力灌浆方式，灌注支座下部及螺栓孔网间隙处，灌注过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边观察到灌浆材料全部灌满为止。 复核者： 签收者： 签收时间: 技 术 交 底 书 单位： 　　　　　 编号： 工程名称 施工单位 编制单位 施工负责人 交底人 职称（务） 7. 灌浆材料终凝后，拆除模板及四周混凝土楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处