[建筑]油罐配置安全技术交底记录.doc

施工安全技术交底记录 工程项目名称 国电电力酒泉热电厂 （2×330MW）新建工程 工程编号 GHD-RY-001 作业指导书名称 300m3拱顶钢油罐配制 日 期 2010.10.15 交底主要内容记录： 工程（设备）概况 国电电力酒泉热电厂2×330MW新建工程，供油系统油罐共两台（300m3拱顶钢油罐）。 1.1 主要设备配制工作量 序号 油罐配制及安装规格 有效容积 单位 数量 重量（Kg） 备注 1 Φ7500 300m3 台 2 36610.8 施工范围：供油系统油罐配制安装（包括油罐附件）。 施工质量、技术、安全、环境要求： 见附页 被交底人签 字 施工负责人 参加施工人员 参加 交底 人员 会签 总工程师 安监部 工程部 施工配合部门 技术负责人 技术交底人 备注:交底内容内容较多或参加施工人员较多时应做附页,附页表头与主表相同 施工安全技术交底记录 附页 工程项目名称 国电电力酒泉热电厂 （2×330MW）新建工程 工程编号 GHD-RY-001 作业指导书名称 300m3拱顶钢油罐配制 日 期 2010.10.15 施工质量、技术、安全、环境要求 1 作业前应做准备工作以及应具备的条件 1.1 作业前应做的准备 1.1.1 组织工作人员在施工前熟悉施工图纸,了解设计意图,明确施工范围及工程量。学习油罐配制技术要求、作业指导书等有关资料，熟悉设备的分类、编号、安装方法、质量要求等，以达到正确安装。 1.1.2 对上道作业工序的要求 油罐配制安装前，因对土建施工的油罐基础进行验收（包括：标高、基础大小、定位尺寸、沥青砂浇筑厚度等）验收合格后，方可进行铺板、放样、下料。 1.1.3 对现场环境的要求 1.1.3.1 施工用电源箱布置及施工通道满足安全施工要求。 1.1.3.2 施工场地平整，道路应畅通并满足吊装机具要求，土建回填至标高－200mm左右且夯实。 1.1.3.3 安全设施齐全并经验收合格，合理布置电焊机，氧气乙炔架等 1.1.3.4 施工照明布设合理，没有死角，危险标记明显。 1.1.3.5 每班后应做到工完、料尽、场地清，保证有良好的施工环境。 2 施工顺序及方案 2.1 施工顺序 油罐基础验收、铺底板、放样、下料、底板拼接组焊；壁板下料、压板、壁板拼接组焊；扇形顶板下料、压板、顶板拼接组焊。 2.2施工方案 首先，按照设计院施工图纸，铺设油罐底板，进行放线、下料，打磨破口，依次将底板拼接、组焊。再次进行油罐顶盖扇形板划线、下料，压板，拼接、组焊，安装包边角钢，然后按照顺序，将油罐顶盖与第一带壁板进行组焊、安装，因此，从上而下，利用提升架安装油罐壁板。 3 施工工序、方法及工作标准施工记录 3.1 作业程序 3.2 作业方法和内容及工作标准、施工记录 3.2.1 油罐基础验收： 3.2.1.1 对基础进行几何尺寸的检查、验收进行中间交接。 3.2.1.2 基础表面每隔10米弧长内任意两点的高度差≯6㎜，整个圆周长度内任意两点的高度差≯12㎜。 3.2.1.3 沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。 3.2.2 油罐底板的铺设： 3.2.2.1 底板选用板材6000×2000mm，表面平整，四角垂直。 3.2.2.2 底板预制应平整，中心条板上十字中心线及接线应清晰，并打好冲眼。 3.2.2.3 底板下料直径应比设计直径大1‰～2‰。 3.2.2.4 根据排版图，先铺中心条板，后铺中幅板，再铺边板，底板铺设直径应比设计直径大1‰～2‰，以补偿焊接收缩量。 3.2.2.5 三层钢板重叠处的搭接接头，应采用火焰加热后压紧，间隙不大于lmm。 3.2.2.6 底板焊接时，先焊中幅板短缝，后焊长缝，并采用对称，隔缝跳焊、分段退焊、由内向外方法施焊。 3.2.3 油罐顶盖下料及拼接组焊： 3.2.3.1 按照图纸设计要求，对油罐顶盖扇形板进行放样、下料、打磨坡口，并压头。 3.2.3.2 油罐顶盖扇形板拼接组焊前，必须对每一块扇形板逐一编号。 3.2.3.3 顶盖与最上层壁板应拼接，组焊时，必须用型钢加固，以防变形。 3.2.3.4 先将最上层壁板与包边角钢组焊，然后提升，从上而下，依次拼接组焊。 3.2.3.5 将组对顶盖支架安装好，在支架上部按顶盖分数等分，并与包边角钢上的等分点相对应